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建筑工程施工中升板法工艺探究摘要：升板法施工工艺因具有节省大量模板、减少高空作业、施工效率高、设备简单方便、不受施工场地限制等优点，在近年来在建筑工程中得以广泛应用。本文结合升板法的施工工艺对其在建筑工程施工中的应用进行了简要分析。 关键词：建筑工程 升板法施工研究 中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 升板法施工工艺自1948年美国人菲立普创立并于1964年传入中国以来，因具有不受施工地形以及构件规格等条件限制，节省了大量的模板，减轻了施工人员的劳动强度，加快施工进度，提高工作效率等优点，在办公楼、教学楼、医院、高层住宅等建筑物类型中大量应用。升板法一般是在建筑施工地点以钢筋混凝土灌注建筑设计需要的支柱和室内地坪，然后以地坪为底模，在各楼层楼板和屋面板中间涂刷隔离剂，在地面上直接进行各层楼板和屋面板的灌注工程。等到各个楼层和屋面板达到施工所需要的强度时，利用安装在柱子上的提升机，将各层楼板和屋面板按照一定的顺序逐层提升到施工设计所指定的位置，然后再将板面和柱子进行连接固定，完成建筑结构的施工。同传统的混凝土施工相比，可节约模板，减少高空作业，是用小设备吊装大结构的一种较好的现场机械化施工方法。 一、升板法工艺的优点 升板法施工运用于高层建筑施工，其优点更加明显地表现出来： 1、由于钢筋混凝土楼板的重叠浇筑，与一般现浇钢筋混凝土结构相比，将节省95%的模板。 2、由于各层楼板(屋面板)均在地面浇筑，这就使得70％以上的高空作业在地面完成。因此，工效提高，与现挠和装配结构相比较，可以减少用工0.8-1.0工／m2。 3、除了预制钢筋混凝土校的吊装外，在建筑物的施工中，基本上不需要大型施工机械，实现“小机群”建造大房屋。从而不仅减少了机械装备费用，而且还能节约能源消耗。为降低成本、提高效益打下基础。 4、在结构阶段不需要搭设外脚手架，从而缩短了脚手架材料的使用时间。 5、升板法施工所需要的施工用地较小，能适应老城区的改造和山区建设。 6、升板与柱、墙的施工相结合，升模施工等工艺都大大地丰富和发展了升板法施工技术。为超高层钢筋混凝土建筑采用升板技术铺平了道路。 二、升板法工艺在建筑工程施工中的应用 （一）基础施工 升板工程的基础一般采用钢筋混凝土杯形基础。施工时必须注意控制轴线尺寸和杯底标高。因为轴线尺寸便宜会影响提升环的位置准确性；杯底标高偏差会造成柱的预留机停歇孔位置的高差，而导致搁置差异。 （二）柱的施工 柱子在提升阶段除作为承重支柱外，还起着提升机的导杆作用。所以预制柱的质量好坏直接影响着整个升板施工工程的质量。因此，必须确保支柱的强度及荷载能力能够达到施工技术的要求。在预制柱的制作现场，场地应该平整坚实，并且要做好排水处理系统。 柱较长可分段制作。方式有：上节柱现浇。即当屋面板提升到下节柱柱顶时，取下提升设备，利用屋面板作为操作平台，支模、浇筑上节柱，待混凝土达到要求的强度后，继续提升各层板；上节柱预制，即将上节柱在屋面板上的小型起重机吊装上节柱，然后进行柱的连接。此外，为了而避免接柱，还可以采用升板与柱滑模相结合的方式。 1、截面构造 为了适应升板机的悬挂和爬升要求，预制钢筋混凝土链的截面一般设计成正方形或长方形。若是长方形的，则要求沿长边方向留承重销孔，以使得承重销安放后的悬臂弯矩不增大。 2、结构配筋 为了满足停歇孔和就位孔的留置和方便吊装，在留置孔的两侧面钢筋的数目应成偶数，这样可以使孔位于柱侧的中部，且两边的钢筋数相等。 3、柱模制作 预制柱的柱模可以用木模也可以用组合钢模板拼装而成。为了使停歇孔和就位孔留置准确，原则要求在水平方向上留置，并且要将两侧模板开孔，使预留孔的模具能伸出模板外。在使用组合钢模板时，为了减少模板的损坏，可以在留孔处使用部分木模板与之拼装，在就位孔处尚可将柱帽齿槽的模具和板与柱连接的预埋件固定在木模板上。 4、长柱的浇筑和吊装 长柱的混凝土制作时，对于8-10层(30m)以上的钢筋混凝土柱，一般要增大柱子断面和提高混凝土强度等级，以满足整体吊装要求的刚度和使用的需要。但是任意增大柱断面既不经济，还会受到吊装设备能力的限制。故适当地提高混凝土强度等级是一种较好的措施。 长柱的吊装，一般来说较装配式结构为易，就位时，在柱的两个垂直方向上各用一台经纬仪校正，然后用钢楔四周楔紧，分层浇灌细石混凝上，待其达到设计强度后拆除铁楔。在固定前对柱子进行复校时，必须注意由于柱子校长，在阳光下，不同的侧面由于温差会使柱子产生较大的弯曲变形，不同时间的变形也不一样，为了准确控制，要求复校链子时的确定时间应在上午10时前或下午3时后。