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10kV高压开关柜
高压开关柜基本技术条件(附设备数量表)
1.工程条件
1.1系统:10kV中性点不接地,频率50Hz;
1.2负荷性质:架空轻负载长线路;
1.3安装条件:顶置小母线,内置铜母线,柜离墙安装。
※2.技术要求
2.1型式:10kV户内交流金属箱型移开式封闭开关柜
2.2外形尺寸(宽*深*高)
2.2.1所变柜:1000*1200*2400mm(所变50kVA以上)
2.2.2其他柜:800*1200*2400mm
2.3防护等级:外壳防护等级不低于IP4X,各小室间和断路器室外门打开时防护等级为IP2X。
2.4结构
2.4.1柜体
(1)柜体的外壳用敷铝锌钢板分隔成手车室、母线室、电缆室和仪表室四部分,采用螺栓连接,各小室均隔离接地。手车室、母线室、电缆室均有泻压通道,当发生故障电弧时,能自动排泄气体并释放压力,以确保操作人员的安全。
(2)仪表室应设在柜体的前上部位,可装设指示仪表、信号灯、操作开关或按钮等,侧面留有小母线穿越孔。
(3)电缆室的高度不小于800mm,240mm2电缆,连接导体应有铜铝过渡措施;电缆室的底部配备了开缝可卸的不锈钢封板与电缆沟隔离,并有防止小动物进入的措施,当接地开关闭合后,下封板方可拆卸。
(4)母线室的母线穿越柜体时用金属隔板和套管固定并防止事故蔓延,分支母线以螺栓将主母线和静触头连接。全部母线用热缩绝缘套管覆盖,母线搭接处以绝缘罩覆盖。
(5)手车室内装有特定的导轨,供手车推进和滑出。
(6)柜体有接地装置,并有明显的接地符号。
(7)柜体上有由足够机械强度的耐火透明材料制成的观察窗,与高压导电体保持足够的间隙,能方便地观察断路器及接地开关的分合状态、手车位置、机构储能状态以及电缆头的连接情况等。
(8)柜体的前面板处设一次方案模拟图,柜内有照明装置.
(9)柜内电源侧均有带电显示装置。
2.4.2手车
(1)手车采用中置抽出式,由断路器和底盘车两部分组成。底盘车底部装有滚轮,能沿水平方向移动,两侧有省力推进装置。手车上装有一次元件、接地触头、导向装置等。
(2)手车分为电源引入、断路器手车、电压互感器手车、电压互感器避雷器手车、所用变压器手车、隔离手车、计量手车等七种。
(3)手车具有工作、试验两种位置,手车在柜内采用丝杆推进机构移动,每一位置均设有定位装置,以确保手车处于以上特定位置时不能移动。位于试验位置时,前门能关闭。
(4)手车与固定柜体的一次母线采用隔离触头(动、静触头)插入式连接。动触头装于手车上,由环形触头和导电杆组成,静触头装于柜体上,由绝缘触头罩和环行触头座组成,触头罩内设有带锁扣的活门,当手车推入工作位后,动触头顶开活门并与静触头触合,当手车拉出手车室后,触头罩内的活门被锁扣锁住,使带电部分被绝缘活门隔离。
(5)手车上装有二次插头,当手车位于工作位置,二次插头应闭锁。
(6)相同类型的手车能方便互换。
2.4.3柜内母线全部采用铜母排,除接地刀闸外的全部母线用热缩绝缘套管覆盖(包括连接件)。
2.5防误功能
2.5.1开关柜具有防止带负荷抽插一次触头;防止接地开关闭合时接入电源;防止手车在工作位置时合接地开关;防止进入有电间隔;防止误分、误合断路器等五防功能。
2.5.2断路器柜和其他类型的柜体间,能按设计要求设置电气连锁。
※2.6主要技术参数
2.6.1移开式开关柜
2.6.1.1额定电压:12kV
2.6.1.2额定绝缘水平:1min工频耐压:42kV
雷电冲击电压(全波):75kV
(1)柜体及开关设备绝缘的工频耐压值:
错误!未找到引用源。主绝缘对地、断路器断口及相间绝缘:42kV
错误!未找到引用源。隔离断口间的绝缘:48kV
(2)柜体及开关设备绝缘的冲击耐压峰值:
错误!未找到引用源。主绝缘对地、断路器断口及相应绝缘:75kV
错误!未找到引用源。隔离断口间的绝缘:85kV
(3)柜中变压器主绝缘的耐压:
错误!未找到引用源。工频耐压:35kV
错误!未找到引用源。冲击耐压峰值:75kV.
2.6.1.3额定频率:50Hz
2.6.1.4空气绝缘距离:125mm
2.6.1.5温升:主回路在额定电流和额定频率下的温升遵守GB/T11022的规定。
2.6.1.6相数:三相
2.6.1.7控制及操作电压:DC220V
2.6.1.8一次隔离触头.接地触头和手车接受推入.拉出不少于2000次的机械寿命试验。
2.6.2真空断路器
2.6.2.1采用中封式陶瓷真空灭弧室,置于绝缘筒内;采用纵磁场触头结构及先进的灭弧原理。
2.6.2.2采用硅橡胶外套无间隙过电压吸收装置。
2.6.2.3额定电压:12kV
2.6.2.4额定绝缘水平:1min工频耐压:42kV
雷电冲击电压(全波):75kV
2.6.2.5额定频率:50Hz
2.6
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