11-张锋-产品任务报告书.docVIP

课 题： 产品加工报告 班 级：10数控五1班 姓 名：张锋 11号 加工夹具图纸 1.夹具图： 2.产品装夹在夹具上的图片： 3.零件图： 零件图图纸 产品报告 一．任务分析和知识准备 1.任务说明： 班级要求每人加工一学期的产品，不锈钢加工，材料为不锈钢，加工时间为一学期.要求10数控五1班确认完成. 2.零件功能分析: 主要是让我们加强练习提高自身操作能力，提高综合素质，保证加工尺寸精度。 3.知识准备: 1）能正确识读零件图. 2）能分析零件图的加工工艺，并能够正确填写加工工艺卡片. 3）能正确规范装夹工件与刀具，并进行对刀加工. 4）能够合理选择工具、量具、刃具. 5）能够独立分析加工零件误差产生的原因. 6）能主动获取有效信息，展开工作成果，并对学习工作进行反思与总结. 7）G02/G03X Y R F ; 8）G02/G03X Y I J F ; 9）G81 X Y Z R F ; 10）G85 X Y Z R F ; 11）G00快速定位 G01:直线插补 G02圆弧插补/螺旋线插补CW G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW G40:刀具半径补偿取消 G49:刀具长度补偿取消 G69:坐标旋转取消/三维坐标转换取消 G80: 固定循环取消/外部操作功能取消 G17:选择XY平面 G90:绝对值编程 G28:返回参考点 G54:选择机床坐标系1 G91:增量值编程 G81:钻孔循环、锪镗循环 G85：镗孔循环 4.技能与能力准备： 1）能熟练的操作数控铣床面板. 2）能识读加工零件的形状尺寸. 3）能熟练使用千分尺等精度高的量具. 4）具有编写合理的加工工艺的能力. 5）自我总结和分析问题的能力. 6）掌握各种量具的使用方法. 二．工艺设计 1． 图纸分析： 本任务图纸主要是红酒加工所需零件，零件图主要是由槽、圆形、螺纹、内孔轮廓组成。 2. 工艺分析： 1）粗铣槽. 2）精铣槽. 检测. 3.技术要求： 材料为不锈钢。 锐角倒钝。 未注尺寸公差：GB/T1804 -M。 4.具、量具、刃具所需列表 名称 规格 数量 φ80mm面铣刀 φ80×120mm 1 φ12 mm键槽铣刀 φ10×120mm 1 游标卡尺 0-150 mm 1 内径千分尺 25-30 mm 1 深度千分尺 0-25 mm 1 百分表 0.01 mm 1 R规 1 表面粗糙度样板 Ra3.2 1 工作服、扳手、护目镜、垫块等 1 5.加工前的工作任务和准备 1)工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间.衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好.不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤.禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网. 2)所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床. 3)机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情.严禁在车间内嬉红戏、打闹.机床开动时，严禁在机床间穿梭. 4)应在指定的机床和计算机上进行实习.未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动. 5)某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致. 6）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑. 7）加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门. 内，加工过程中严禁私自打开防护门. 8）禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理. 9）加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态.若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作. 10）在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故. 11）在安装刀具时必须保证刀具安装固定准确. 6.掌握平口钳的安装与校正 先将平口钳底面和铣床工作台清理干净。清理时注意要把平口钳放在比按装面柔软的物理上，确保安装面不会受到损伤。如果安装面有毛刺或者划痕