2生产流程.docVIP

版本号 C/0 xx公司公司 管理文件 文件编号： XX 实施日期 2008.02.25 生产流程 页次： 1∕4 目 录 0.修改记录 1.目 的 2.适用范围 3.职 责 4.流程说明 5.流程图 6.相关文件 编制 审核 批准 0.修改记录 修改序号 更改内容 修订人 日期 备注 目的 指导生产部的生产流程操作。 适用范围 本流程适用于产品处各类产品的生产。 职责 3.1 生产部负责按照生产计划下达生产任务单。 3.2 生产部负责按照生产任务单领料。 3.3 生产部负责在生产过程中对材料质量以及产品质量进行检验。 3.4 生产部负责产品的装配、调测以及送检。 3.5 生产部负责不合格产品的在线维修。 3.6 技术部负责对生产部发现的有问题的材料进行处理。 3.7 技术部负责对生产部的产品进行入库检验。 3.8 产品处生产部负责产品让步放行工作的处理。 3.9 技术部负责对生产部让步放行产品进行确定。 流程说明 4.1生产计划员在物料齐备的情况下根据生产计划下达生产任务单，生产任务单应于正式生产的前一天下午3点前下达到车间。 4.2领料员在接到生产任务单后，应于当日下班前按照任务单描述的规格、数量领取生产所需物料，并发放到生产线。 4.3 装配员应于产品上线生产前对生产材料进行目检，确保材料外观、尺寸等符合质量要求，如材料存在质量问题，应以质量信息反馈单的形式反馈至技术部，并前往仓库补料。如该材料仓库无库存，则视为缺料，需作好缺料记录并跟催物料计划员尽快补充。 4.4 装配员在确定生产材料无外观、尺寸等不符合质量要求后立刻开始生产装配，装配过程中应做好过程检验工作。对于因装配原因出现的质量问题应及时反工，如发现材料质量问题，应以质量信息反馈单的形式反馈至技术部，并前往仓库补料。 4.5 产品装配完成后则进入产品的调测阶段。测试通过，则将产品送至部门检验员处进行复检；测试未通过则需对该产品进行在线维修，维修完成后须重新测试该产品，直至测试通过为止。 4.6 生产部完成产品的全部装配、调测以及检验工作后，将产品送至技术部检验，由技术部确认合格后方可办理入库手续。 4.7如技术部检验不合格，则生产部可视实际情况与技术部沟通办理让步放行手续。如产品可以让步放行，则在让步放行手续办理完成后可以办理入库手续；如产品不可以让步放行，则须返回生产部进行返工、维修，直至产品合格。 流程图 相关文件 6.1 《不合格品控制程序》 XX 6.2 《计划流程》 XX xx公司公司 WRI-HX 质量、环境、健康安全 三层文件 生产流程 文 件 编 号： XX 版本：C/0 页次: 3∕4 xx公司公司 WRI-HX 技术部 技术部