电收尘安装作业指导书.docVIP

电收尘安装作业指导书 1. 编制依据 1.1《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ03-90) 1.2 电收尘器设备图、工艺图及安装说明书 2． 安装施工程序 　　　　　 3． 基础准备 3.1基础验收 　基础验收会同业主、土建单位共同进行。基础的外形尺寸、中心线、标高及地脚孔等，其实测尺寸与图纸尺寸相比较应符合表一要求: 基础各部分允许尺寸偏差(mm) 表一 项 目 名 称 偏 差 基础外形尺寸 ±30 基础坐标位置（纵、横中心线） ±20 基础上平面标高 0 -20 基准点标高对车间零点标高 ±3 地脚孔 相互中心位置 ±10 深度 +20 0 垂直度 5/1000 3.2 基础划线 依据固定支座基础立柱的中心位置划出电收器的纵横中心线, 其偏差应≤±5mm, 纵横中心线的垂直度≤1mm/m, 各纵横中心线应相互平行, 偏差应≤±1mm, 对角线偏差≤±6mm, 根据车间内的标高基准线测出基础的水平标高并选定一点作为安装基准点。 3.3 砂墩制作 3.3.1根据基础及设备情况确定砂墩的布置位置,如图1所示。 图1.砂墩垫铁布置图 3.3.2 砂敦制作如图2所示,砂墩砂浆的配比按有关技术资料进行,砂墩制作完成后定期加水养护7天。 图2.砂墩制做简图 4. 支座安装 4.1根据不同的轴承，在轴承上划出各自的中心线，同时在砂墩垫铁上也划出轴承的位置中心线，以便轴承的安装。 　　4.2轴承的安装应符合如下的技术要求: 4.2.1各轴承安装标高偏差应≤±1mm。 　　4.2.2轴承上的中心线应与砂墩垫铁上的中心线重合，其偏差应≤±0.5mm。 　　4.2.3轴承的水平度误差≤0.2mm/m。 　　4.2.4各轴承间距和跨距偏差应≤±1mm 　　4.2.5间距累计偏差应≤±5mm。 4.2.6对角线相互偏差≤±6mm。 支座安装找正如图3所示。 5. 壳体及灰斗的安装 5.1 底梁及端梁的安装 5.1.1根据现场的施工条件，结合设备的特点，底梁可在基础上组对,组对时要保证其直线度,焊接时要防止变形,拼装后的底梁接缝两侧支点间跨距尺寸允差为±2mm。 图3.支座安装找正示意图 (单位:mm) 5.1.2底梁和端梁的组装在支座上进行,组装后应达到如下的技术要求: 内侧尺寸(长度和宽度)允差:+6mm; 内侧对角线尺寸允差:+8mm; 5.2 灰斗的安装 5.2.1灰斗组对 灰斗组对前要检查灰斗的板材是否有变形，如有变形需进行调整。灰斗的组对和焊接要在组对平台上进行,拼装时应达到如下要求: 上口外侧的对角线偏差：≤6mm； 下口对角线偏差：≤3mm。 5.2.2灰斗吊装 灰斗吊装时要采用临时支撑，防止吊装变形 灰斗没有安装前禁止吊装底梁以上的任何部件。 5.3 内部走道的安装 内部走道上部的挡风板必须在内部构件安装时进行，走道梁安装标高允差： 。 内部走道安装后方可安装灰斗内阻流板。 5.4 立柱及顶梁的安装 立柱安装垂直度为其高度的1/1000,最大值不超过8mm,各立柱标高差不大于3mm,当符合上述条件后再进行顶梁的安装,注意拉好风撑,顶梁安装后，经检验符合技术要求后方可焊接。立柱找正如图4。 5.5 侧板安装 侧板安装时,为了尽量减少高空作业的工作量，侧板要在组对平台上进行部分组对,整体吊装,安装后的侧板的平面度经检验符合规范要求后进行气密性焊接。 6. 进出风口的安装 6.1进出风口的组对 为了减少空中作业的难度，进出风口可以在地面平台上组对，组对成一个整体，一次吊装就位。 6.1.1组对前，对变形的侧板应进行校正，平面度误差应小于5mm。 6.1.2组对时，注意控制各段及整体大小口的尺寸和对角线等的尺寸符合规定要求。 6.1.3组对好的进出风口经检测达到要求后，再根据规定的要求进行焊接，焊接时注意防止焊接变形。 6.2分布板的安装 6.2.1为便于分布板的安装，在风口内侧划线。 6.2.2依照所划的线，进行分布板的安装。 6.2.3分布板全部安装好以后，根据要求进