技术交底(模板工程技术质量安全交底).docxVIP

技术交底施工单位云南建工集团第七建筑工程有限公司日期年月日建设单位金呈东泰房地产单位工程名称幢工程部位交底人接受交底人交底内容：模板工程技术、质量、安全交底本工地结构类型为纯剪力墙结构，楼层为框架梁、边缘柱加剪力墙结构。架体支撑体系为满堂钢管支撑架，柱、墙模板采用中型模板。梁模板：侧模采用木方楞加15mm厚层板作为梁侧模，梁底模可用二种方案。一、采用50厚木板做梁底模；二、采用木方楞加15mm厚层板做梁底模。现浇板模板，主、次龙骨用木方楞，上铺15mm厚层板拼装成现浇板底模。本工地要求模板安装质量要求为清水模，平顶不粉刷。质量要求严格，将交待如下：一、楼层满堂支撑架搭设1、材料要求满堂支撑架用A48mm，壁厚3.5mm，十字扣件、旋转扣件、螺旋托板。2、满堂支撑架搭设要求梁下支撑立杆间距按≤1000×1000mm排列，现浇板下支撑按≤1200×1200mm间距排列。如梁下立杆支撑间距因边缘柱关系无法保证立杆间距≤1000×1000时，应在浇梁、板砼前，在梁底增设支撑。现浇板立杆间距如超过≤1200×1200mm时，按梁的处理办法相同。3、满堂支撑架纵横大横杆搭设。①满堂支撑架纵横水平上排大横杆距下脚扫地杆竖向间距1600～1800之间，地下一排纵横水平扫地杆距楼面，按300mm施工。因立杆如无上、下排大横杆拉通，则立杆长细比失调，会造成架体不稳。要求：有立杆的部位均要求搭设上下两排水平纵横大横杆，架体完成后，在校直柱、墙模板前，加设大斜杆，每根斜杆要求同每一根立杆用旋转扣件连接，大斜杆间距按≤3000m设置，从①轴～轴交～轴之间排布不少于5道，④～轴、～轴分别交～轴之间，每个方块不少于2道大斜撑，纵向不少于4道大斜撑，大斜撑排布倒八字与正八字相配合，确保支撑架体稳固。②满堂支撑架搭设完成后，根据施工员给予的标高，梁在立杆上端部架设小横杆，小横杆与双排立杆相连处用十字扣件连接，然后梁底模，梁侧模。现浇板模板支撑根据立杆端头加螺旋托板，调整水平标高，安装主次龙骨，然后在次龙骨上铺设15mm厚层板。二、墙、柱采用中型组合钢模板中型组合模板，用它进行钢筋砼结构施工，即可事先按设计要求组拼柱、墙的大型模板，也可以采用散装散拆，本工地采用后者。1、部件组成中型组合钢模板主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。2、中型组合钢模连接，在边缘柱、剪力墙组合中采用钢模销扣，对拉螺杆，A48mm钢管、十字扣件、旋转扣件、蝴蝶卡加螺帽组成。3、柱模、墙模在楼板平面层，模板安装前，在每边下口采用两根以上定位筋。钢模组成后应进行找方、找直，防止柱、墙垂直偏差及扭向偏差。4、严格按模板加固要求安装钢管背楞，钢管柱箍、墙箍，对拉螺杆。如墙体水平距离较长时，钢管水平长度不够需连接时，连接点在对拉螺杆的部位，二根钢管长度搭接不低于300，用2个旋转扣件连接。防止柱、墙模板出现胀模、厚度不匀，产生爆模。柱、墙模板校直后上下拉杆、撑杆、不少于二道同满堂支撑架相连接，（≤3米层高按二道设置，＞3米＜4.20米层高按三道设置，上道拉杆长度按不小于连接三杆立杆的长度）具体如何加固及安装详附页简图施工：三、梁模采用木模梁模分梁侧模与梁底模两种。梁底模可采用五梭板与小木方楞加15mm层板拼装在梁底模的方法施工，梁宽按：200宽的梁，底模配195mm宽，如梁宽250mm，即梁底模配245mm，少5mm。梁侧模，采用小木方楞加15mm层做梁侧模，要求拼缝严密，不能漏砼浆。1、工艺流程弹线根据标高搭设梁模支撑体系安装梁底模并根据规范要求起拱安装梁侧模敷设现浇板15mm层板。2、操作工艺①搭设梁底模钢管双排支撑体系。②根据施工员给予的标高，安装梁底模，并拉线校直，梁底起拱，当梁宽度大于等于4米时，梁底板起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。③当梁高≥700时，在梁中部必须加设对拉螺杆。四、楼板模板1、工艺流程搭设满堂钢管支撑架根据施工员给予的标高安装主次龙骨铺拼装15mm厚层板层板与梁侧模上口小方楞处用园钉连接办预检。2、操作工艺从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨，临时固定再安装第二排龙骨，依次逐排安装，龙骨的间距应根据模板设计规定，一般主龙骨按支柱间距900～1200mm，可用二根50×80木楞竖拼装代替主龙骨，小龙骨（50×80木楞）间距按300mm。3、调节钢管上螺旋顶托支撑高度，将大龙骨（钢管）或大木方楞找平然后再敷设次龙骨（50×80木楞）。4、铺楼板底模15m厚防水层板，拼缝严密，不漏浆，层板与梁及柱、墙交接处不得有明缝出现。5、15mm厚层板，四周边均有塑料封口，模板加工裁割边应采用油漆或环氧树脂封闭切割边口，防止吸水变形。6、现浇板模板完成后，用水准仪测量模板标高或根据钢筋上的标高拉线检查模板高差。如有误差，应进行调整。模板平整用靠尺检查。7、