蓄热室加热炉附件8-保证值和考核验收指标概念.doc

总体要求 为了保证卖方供给买方设备的能力和功能，证实卖方在本标书技术附件中所规定的承诺，卖方将根据自己的设计经验和工程实践，向买方提出所供设备的保证指标，并提供保证指标的考核方法和考核中所用到的工具等，并经买卖双方协商确认后作为最终验收测试的标准。 目的 卖方应保证设备的能力及功能。为此，在加热炉生产试运转期间，按第5条所规定的考核项目和考核方法进行考核。 考核的实施 上述考核分为功能考核和验收考核。功能考核以验证设备的功能为目的，验收考核以验证本合同工程的生产能力和产品质量为目的。均在试运转及生产试运转期间实施。 保证项目应在技术规格建议书规定的功能的基本参数范围内进行考核。考核工作根据考核方法由买方实施，卖方参与。对其中有些没有规定的方法、条件如人员配置等的详细内容可由合同双方现场代表另外协商决定。 买方应在考核实施前，根据卖方的建议，备齐考核所需要的所有公用设施、试验材料、考核所用的设备及材料等。 若因买方原因，考核条件不能完全满足时，应在双方协商的基础上,按照重新提出的考核条件及方法实施。这样可能会变更所规定的保证指标。 功能及验收的各项考核，应按每个保证项目分别进行，但也可以同时进行几个考核项目的考核。具体情况由双方另外协商决定。 有关各项生产设备,根据规定的功能考核的内容，在确认各设备的功能考核结果后，再进行验收考核。 测试和验收的要求 在炉子的机械设备、炉体及蓄热室钢结构、耐火材料砌筑、附属设备、所有管道、自动化控制系统等施工安装结束后，应进行无负荷试车和热负荷试车，并对功能考核内容和性能保证值进行测试。 在测试过程中，若由于卖方原因致使设备损伤或损坏，同样，由于买方原因而致使设备损坏或延误考核验收，由此造成的损失将由买方承担。 在所有的测试考核结束后，应提供测试报告。该测试报告经双方确认并签字后有效，它将作为竣工验收的依据存档。 安装施工 合同工厂的设备安装施工、试运行由卖方全面负责，买方对其进行监督和检查。 本加热炉工程的安装施工、试运行、验收等应执行附件的标准。 卖方应严格遵守合同中所承担的各项义务，确保设计的质量与进度。对卖方所承担订货和供货的设备与材料，买方派专人进行监制，以确保质量和进度。 卖方必须严格按照施工图纸、技术要求和国家或行业颁布的标准规范、规程进行施工，并接受买方现场代表的监督检查。 卖方应按工程进度，及时提供工程质量的技术资料，如材料、设备合格证；试验、试压、测试报告等的影印件。 施工过程中，材料代用必须经买方同意并签字后，方可使用。 工程施工验收，应以双方审定的施工图纸、说明书、技术交底纪要、设计更改通知，国家或行业颁发的施工验收规范和质量检验标准为依据。 工程竣工后，卖方应整理并提供完整的技术档案（增减工程变更手续和资料；隐蔽工程验收记录；材料设备合格证；试验试压报告；竣工图等），并发出竣工通知书，经双方协商确定验收时间，由买方组织进行竣工验收，验收合格后，双方签署验收证书。 工程验收中如发现有不符合质量要求，需要返工的工程，属卖方原因造成的，按双方验收时商定的时间，由卖方负责修好再进行检验，其间双方一切费用由卖方负责。竣工日期以最后检验合格的日期为准。 试运行 运行包括单体试车、联动试车及烘炉。 在单个机械设备安装完成后，应在买、卖方代表在场的情况下进行单体设备试车考核，检查设备性能是否达到设计要求。 合同工厂的设备由卖方人员进行调试。所有调试工具由卖方负责准备。 卖方制定试车步骤、进度，并提出所需材料的技术要求，由买方确认后方可实施。 卖方制定含有以下主要内容的试车报告，由买方确认后实施，试车完毕后方现场代表共同签署。 所检验的设备或机械名称 时间 进行各项检验的清单 检验所需的技术文件和图纸 检验的结果和备注 推荐的补救措施 试运行期间应检验以下几个方面内容 安装质量 设备功能 设备运转 检查是否有任何流体或气体泄漏 检查操作程序 振动试验 单体设备连续运转不少于4小时。 在冷试车过程中，所有设备都将运转，以检查设备是否达到联动要求。 整体联动试车（冷试车） 单体设备在试车完成后，整个炉区设备以买卖双方商定的工作制度投入运行。坯料通过各设备时，应检验各设备的联动功能。 整个炉区设备联动试车连续不少于8小时。 在进行一系列试验过程中，根据电气规格书、电气功能说明书来试验电气设备。 对炉区设备进行综合检验，达到设计要求后，买卖双方签署冷试车完成书。 烘炉 卖方在烘炉（烘炉指冷负荷试车完毕到点火后炉温升至1100℃的全部过程）工作开始前30日，提供出具体的烘炉方案（包括烘炉加热曲线），并向买方详细介绍操作方法和技术要求。烘炉期间由卖方全面负责，并提供烘炉专用工具及技术指导，参加最后的质量检验，买方应根据卖方的合理要求提供必要的水、电、燃料、坯料及合格的人员配合。 在烘炉期间，随时检查