输煤作业标准概念.doc

热电厂燃料车间输煤运行规程 内蒙古鑫旺再生有限公司企业标准 2011-12-1发布 2012-8-30实施 内蒙古鑫旺再生资源有限公司 鑫旺管理观念 人人有事做 事事有人管 人人有考核 事事有监督 7S管理内容 整理：要与不要 一留一弃 整顿：科学放置 一目了然 清扫：清除垃圾 解决根源 清洁：形成制度 贯彻到底 安全：预防为主 安全操作 效率：优化资源 标准作业 素养：养成习惯 循环提高 安全管理六抓七控八检查 六抓 1、抓全员素质 2、抓员工训练 3、抓责任制及规章制度落实 4、抓经常性安全检查 5、抓事故隐患整改 6、抓安全生产活动 七控 1、个人自控 2、小组互控 3、班组联控 4、管理人员监控 5、制度强控 6、设备保控 7、网络全控 八检查 1、现场检查 2、作业组日检 3、班组检查 4、车间或项目部检查 5、综合检查 6、专项检查 7、专业检查 8、季节性检查 一、本规程根据下列资料编制 电力行业标准； 电力安全工作规程； 制造厂设备图纸说明书； 电力工业技术管理法规； 二、下列人员必须熟悉本规程 总工程师； 副总工程师；生产部部长； 燃料车间主任、专责工程师、运行值长、班长； 电厂相关专业检修、运行人员； 1．输煤信号的规定及使用 1.1信号规定 1.1.1以电铃声响为起动信号。 1.1.2起动皮带信号为一短铃、一长铃— ———重复三次（遍）。 1.1.3满煤信号为两短铃、一长铃— — ———连续。 1.1.4减负荷信号为三短铃、一长铃— — — ———连续。 1.1.5故障信号为长铃——。 1.1.6起动信号未接通或未响足三次（遍）不准起动。 1.2信号使用 1.2.1燃料运行人员、生产维护人员、管理人员必须熟知信号的规定。 1.2.2信号是指挥和联系的指令，使用时必须严肃按规定执行。 1.2.3在起动、满煤、减负荷、事故时按规定发出信号，各岗位值班员听到信号时按规定做好本岗位的工作。 2． 输煤程控运行规程 2.1输煤程控系统介绍 2.1.1系统构成 输煤程控系统从物理构成上包括：现场传感器子系统、PLC控制子系统、上位监控子系统。 2.1.1.1现场传感器子系统——现场各类反馈信号的检测。 设备名称 规 格 型 号 数量 反 馈 信 号 速度监控仪 皮带速度信号 撕裂传感器 皮带撕裂保护信号 接近开关 犁煤器位置信号 跑偏开关 皮带跑偏信号 电流变送器 电流信号 高煤位计 原煤仓煤位信号 雷达料位计 原煤仓煤位信号 拉线开关 事故急停信号 2.1.1.2 PLC控制子系统 PLC控制子系统是运煤程控系统的核心，现场信号，上位机的各项指令各种控制方式，各种保护，设备的状态监视，设备的控制等都要通过PLC的逻辑结算才能实现，才能执行。包括PLC及其网络，输入输出继电器，电流变送器，电源系统，以及专用的编程软件。 Ⅰ、硬件构成 本工程控制系统要求采用AB公司Controllogix-1756系列可编程控制系统或者西门子S7-300系列可编程控制系统。共有+AC1 、+AC2两个控制柜。其中，热电厂主厂房+25.00平面NO.7皮带及犁式下料器以及与之连锁的通风除尘设备I/O点均进入+AC2控制柜。其余I/O点（包括入炉煤采样机的I/O点）均进入+AC1控制柜。+AC2控制柜放置于热电厂主厂房+25.00平面，+AC1控制柜放置于3#转运站控制室。本控制系统设置三台上位机，位置位于脱硫控制室内。+AC1、+AC2通过光纤与控制室交换机相连。 控制柜内设安装板，板前安放PLC模件和隔离继电器，板后两侧纵向安放信号端子排。 Ⅱ、 PLC及其网络 根据系统的实际要求，采用德国进口的SIEMENS（西门子）品牌S7-300系列的PLC作为程控系统的控制中心，控制主机选用CPU315-2DP型，以完成控制运煤及其除尘系统设备的起停、现场信息采集及处理、以及同上位机监控管理系统的通讯等。本系统中，PLC主机与上位机之间采用SIEMENS的内部MPI协议，通讯介质为屏蔽双绞线，通讯速率可达到187.5K/S。 b. PLC的主机采用双机热备用方式。 c. PLC主机的用户内存容量、开关量I/O、模拟量I/O、寄存器、内部线圈等的容量满足整个运煤及其除尘系统的控制程序编制、监测、信号采集及处理的要求。 d.本系统的网络结构及通讯方式有三种：一种是上位机与PLC系统的通讯，一种是PLC系统间的控制数据通讯，一种是PLC双主机间的冗余检测通讯。 上位机与PLC系统的通讯采用SIEMENS自身的常规MPI通讯协议，通讯介质为屏蔽双绞线，通讯速率可根据实际需要设