5S常用工具 - 如何使用 - 创作.pptVIP

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5S常用工具 - 如何使用 - 创作

案例 组装线员工技能评价表 备注:△—计划学习,○—基本掌握,◎—完全掌握,●精通 多技能员工 姓 名 插件1 插件2 插件3 自动 插件 焊接 组装1 组装2 检测 包装 张惠妹 △ ● ○ ● ○ ◎ ◎ ● ● 徐小凤 ● ○ ◎ ○ ◎ ○ △ 金 庸 ○ △ ● △ ◎ ◎ 韦小宝 ◎ ○ ○ ● F4 ○ ◎ ● ○ ◎ 拉 登 ◎ ● △ ● ○ 萨达姆 △ ● ◎ ● ○ ◎ 吕不韦 ● ○ △ ○ ● 序号 管理目的 目?视?管?理?形?式 1 在制品管理?? 红、白、黄、绿色线区,立型看板,标签 2 进度管理?? 进度管理、看板 3 作业顺序规范?? 标准组合作业组合图板 4 部品供应情况?? 图表、看板 5 效率管理?? 图表、看板 6 消除作业错误?? 不良品样板、优等品样板 7 品质管理?? 控制图、检验状态标记 8 设备、工具管理?? 标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板 9 异常状态显示?? 报警灯 10 安全管理?? 警示牌、灯示、指示牌 11 新员工教育?? 技能显示图、部件组合显示板 12 对顾客的宣传?? 立型看板 目视管理形式 目视管理 初级水准:有表示,能明白现在的状态; 中级水准:谁都能判断正常与否; 高级水准:管理方法(异常处置)都列明。 3个水准 6 6 安 全 库 存 用完后 通知张三 6 6 无水准 有几个球不明确,要数! 初级水准 整齐排列,便于确认管理 中级水准 通过简单标识使数目一目了然 高级水准 通过标识与提示,使数目和数目不足时该怎么做一目了然 目视管理 目视管理 目视管理 目视管理 看板管理 用看板的形式将需要重点管理的项目,如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来,使管理状况众人皆知。 含义 在流水线头或设备的显示屏上,随时显示生产信息(计划台 数、实际生产台数、差异数),使各级管理者随时能把握生 产状况。 在种类不多的仓库里,对每批来货都用小板标明品名、数 量、入库日等,所有人都清清楚楚。 要点 整顿方面:看板作战(目视整顿) 1.明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进。 2.营造竞争的气氛。 3.营造现场活力的强有力手段。 4.展示改善的过程,让大家都能学到好的方法及技巧。 5.展示改善成绩,让参与者有成就感、自豪感。 6.树立良好的企业形象(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平)。 看板管理六大好处 看板管理 看板管理 推移图 了解工作状况变化历程及趋势的管理用图表是非常重要的。 它不但能带来一种成就感(当过去的变化历程是不断向好时), 而且根据近期的变化能知道此项工作正在变好或变坏,以便 有重点地采取措施。 检查表 检查表的使用有两种 一种是点检用,只记入好、不好的符号; 另一种是记录用,记录本评鉴的数据。 检查表使用的时机 是在推行5S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行5S运动的成果,也会对5S运动产生信心; 定期更新检查表的项目。 检查表上的项目要随着5S运动执行过程、工作单位现况等而改变,不可以同一套用到底,否则看不到需要改善的项目变动的历程。 项次 检查项目 得分 检查状况 1 通道状况 0 有很多东西,或脏乱 1 虽能通行,但要避开,台车不能通行 2 摆放的物品超出通道 3 超出通道,但有警示牌 4 很畅通,又整洁 2 工作场所的设备材料 0 一个月以上未用的物品杂乱放着 1 角落放置不必要的东西 2 放半个月以后要用的东西,且紊乱 3 一周内要用,且整理好 4 3日内使用,且整理很好 3 办公桌(作业台)上、下及抽屉 0 不使用的物品乱放 1 半个月才用一次的也有 2 一周内要用,但过量 3 当日使用,但杂乱 4 桌面及抽屉内均最低限度,且整齐 4 料架状况 0 杂乱存放不使用的物品 1 料架破旧,缺乏整理 2 摆放不使用的,但整齐 3 料架上的物品整齐摆放 4 摆放为近日所用,很整齐 5 仓库 0 塞满东西,人不易行走 1 东西杂乱摆放 2 有定位规定,没被严格遵守 3 有定位也在管理状态,但进出不方便 4 任何人均易了解,退还也简单   小计     整 理 项次 检查项目 得分 检查状况 1 设备、机器、仪器 0 破损不堪,不能使用,杂乱放置 1 不能使用的集中在一起 2 能使用但杂乱 3 能使用,有保养,但不整齐 4 摆放整齐、干净,最佳状态 2 工具 0 不能使用的工具杂放 1 勉强可用的工具多 2 均为可用工具,缺乏保养 3 工具有保养,有定位放置 4 工具采用目视管理 3 零件 0 不良品与良品杂放在一起 1 不良品虽没及时处理,但有区分及标示 2 只有良品但保管方法不好 3 保管有定位标示 4 保管有定位、有图示,任何人均很清

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