塑性混凝土挖糟及灌注施工.doc

挖槽准备(1) 布置施工平台及导向设施抓斗施工平台设置在坝顶, 因坝顶宽度为7m , 坝前土护坡18～110 , 需在坝前坡填筑少部分土方满足抓斗施工所需8m 宽的施工平台的要求。开挖试验表明, 坝体开挖后墙壁稳定性尚可, 防渗墙深度较浅, 为节约投资, 坝体未设混凝土导向槽, 由人工沿防渗墙轴线开挖了一条槽沟, 来标定防渗墙位置、成槽导向。 (2) 槽段划分及施工顺序根据阿克达拉水库的地质情况, 单个槽孔长度为810m , 采用间隔槽段造孔。槽孔总长2904m , 分为363 个槽段, 分、序槽段分段造槽, 采用“抓凿法”, 序槽段和序槽段连接即形成连续的垂直防渗墙。 (3) 泥浆准备泥浆用于支承孔壁、稳定地层、悬浮沉渣,同时向槽两侧地层渗透的泥浆以及槽两侧边壁形成的泥皮还起到辅助截渗的作用。 泥浆拌制采用1m3 的ZJ - 1500 型高速泥浆搅拌机, 拌制10 余min , 先送入泥浆沉淀池,后自动流入泥浆池并不断搅动循环, 再由泥浆泵输送到各槽口用浆点。 泥浆材料选用184 团的粘土, 其粘粒含量大于40 % , 塑性指数大于20 , 含砂量小于10 % , 二氧化硅和三氧化铝含量的比值为3～4 , 基本达到粘土性能指标。其护壁泥浆性能指标为, 比重111 ～113g/ cm3 , 粘度20～25s , 含砂量小于4 % , 胶体率大于97 % , 失水量小于30ml/ min , 稳定性小于0101 , 基本达到设计要求。成槽过程中, 对槽段采取必要的防护, 防止废浆、废渣、杂物进入槽内, 引起泥浆性能的改变。为防止离析、沉淀、保持性能指标均一, 槽段内泥浆液面保持在槽口板顶面以下30～50cm 的范围内。 2.2成槽方法 槽孔分两序施工, 先施工序槽、再施工序槽。、序槽段均采用三抓成槽, 即序槽先抓取两侧单元, 再抓取中间单元; 序槽先抓取中间单元, 再抓取两侧单元。 (1) 槽孔宽度和槽孔分段长度槽孔宽度不小于300mm , 、序槽段采用抓凿法相连, 连接厚度不小于300mm , 槽孔长度采用810m。 (2) 槽孔中心线与垂直度各槽孔中心线位置在设计防渗墙轴线上,下游方向的误差不大于30mm。槽孔壁面保持平整垂直, 防止偏斜, 孔斜率不大于4 ‰。成墙段无探头石和波浪形小墙等。、序槽孔搭接部位的两次孔位中心线在任一深度的偏差值应能保证搭接墙厚度满足设计要求。抓槽前先认真校对孔位, 抓斗纵面轴线与防渗墙设计轴线结合, 抓斗上下升降过程中保持平稳, 避免左右摆动。主机要倒退行驶, 不允许在已成槽部位上行驶, 以免孔壁坍塌。 (3) 槽孔深度为了掌握地层岩性及确定防渗墙底线高程,沿防渗墙轴线每间隔20m 布设一个先导孔, 针对局部地段地质条件变化大的部位进行适当加密。先导孔采用XY—2 型取芯钻机进行施工,根据芯样整理资料确定槽孔底线高程并报监理单位批准, 以指导施工。(4) 终孔及清孔换浆槽孔终孔后, 施工方及时对孔位、孔深、槽孔长度、宽度及孔斜等施工质量进行自检,自检合格后报监理单位验收, 验收合格后进行清孔换浆。先用抓斗自槽底部采用定位法抓取槽底淤积物及沉淀物, 然后边注入符合要求的新鲜泥浆边抓取槽内陈旧废浆进行置换。清孔换浆结束条件为, 清孔换浆结束1h 后, 泥浆比重< 1125g/ cm3 , 粘度< 30s , 含砂量< 10 %。清孔换浆结束后, 经自检和监理单位验收合格后方可进行下一道工序的作业。2.3防渗墙混凝土配合比及材料(1) 防渗墙为塑性砼墙体, 其设计要求为C5W6 , 通过配比试验1m3 混凝土施工配合比(重量配合比) 材料用量见表1 。 (2) 混凝土入槽时的坍落度为18～22cm ,任何情况下不得低于15cm; 扩散度为34 ～40cm; 混凝土的初凝时间不小于6h , 终凝时间不大于24h 。(3) 水泥选择布尔津水泥厂生产的屯河牌4215MPa 普通硅酸盐水泥, 混凝土骨料选择在183 团料场购买, 粘土选用184 团粘土料场土料, 膨润土选用184 团膨润土厂的产品。 2.4墙体混凝土浇筑成槽后, 采用直升导管法于泥浆下浇筑混凝土。 (1) 砼拌和及运输砼拌和由铲车上料, PL —1500 搅拌机出料, 进料由电子秤控制。为保证浇筑正常连续工作, 在浇筑前应周密制定混凝土制备及运输的应急补救措施。 (2) 混凝土浇筑浇筑导管沿槽孔轴线布置, 相邻导管的间距不大于315m , 序槽孔两端的导管距孔端控制在110～115m , 序槽孔两端的导管距孔端控制在015～110m。安装导管时, 导管底部出口与孔底板距离不得大于25cm , 并不大于115 倍导注塞的直径, 如孔底高差大于25cm , 则将导管中心放在该导管控制范围内的最低处。浇筑前, 每个导管