焊接残余变形预防和控制(周尚谕).docVIP

焊接残余变形的预防和控制 周尚谕 （华东交通大学 材料加工工程，江西 南昌 330013） 摘要：焊接残余变形可以从设计和工艺两个方面来解决。而设计上如果考虑的比较周到，注意减少焊接变形，往往比单独从工艺上来解决问题要方便的多。相反，如果设计考虑不周，则往往会给生产带来许多额外的工序，大大延长生产周期，提高产品的成本。因此，我们应该充分了解内应力产生的原因和形成变形的基本规律，以控制或减小焊接应力和变形的危害。 关键词：焊接；残余变形；焊接结构；预防；控制 The prevention and the control welds the remaining distortion ZHOU Shang-yu (East China jiaotong university，jiangxi nanchang 330013） Abstract：Welds the remaining distortion to be possible solves from the design and the craft two aspects. But designs, if considers to be quite thorough, the attention reduction welding deformation, often compared to alone solves many which from the craft the question must facilitate. On the contrary, if design consideration not week, will then often bring many extra working procedures to the production, will lengthen the production cycle greatly, will enhance the product the cost. Therefore, we should understand fully the internal stress produces the reason and forms the distortion the basic rule, controls or reduces the welding stress and the distortion harm. Key word：Welding; Remaining distortion; Welding structure; Prevention; Control 1 引言 焊接技术在工业中的应用的历史并不长，但它的发展却是非常迅速的。短短的几十年中，焊接已在许多工业部门的金属结构中，如建筑钢结构，船体，铁道车辆，压力容器中几乎全部取代了铆接。不仅如此，在机械制造领域，过去的整铸整缎方法生产的大型毛坯改成了焊接结构，大大简化了生产工艺，降低了成本[1]。然而，焊接结构不可避免的会产生很多的缺陷，其中，焊接残余变形是焊接结构不可避免的缺点之一，它的存在造成了焊接结构形状变异、尺寸精度下降和承载能力降低，并在工作载荷作用下引起附加弯矩应力和应力集中，是造成焊接结构早期失效的主要原因，也是造成焊接接头疲劳强度下降的原因之一。人们采取了许多工艺方法来预防和控制焊接残余变形[2-4]，如，反变形方法、刚性固定法、合理选择焊接顺序、限制焊接线能量等，也经常采用理论计算来评估焊接变形叫，这为改善焊接结构的质量提供了保障。 2 预防焊接结构变形的措施 2.1设计措施 预防焊接变形的措施：结构设计 合理的选择缝尺寸和形式 对于板厚的对接接头：多采用X型焊缝；厚度更大的采用U型、双U型、窄间隙深坡口焊缝。 保证承载能力的情况下，尽可能减少焊缝，但也不要太小，太小的焊缝，冷却速度过大，容易产生一系列焊接缺陷。 对于受力较大的T/十字型接头，在保证相同强度条件下，采用开坡口的焊缝可以比一般焊缝减少焊缝金属。 当计算确定T型接头焊缝时，采用双面角焊缝代替单面角焊缝。 设计的结构尽可能使R多数焊缝可以自动焊，薄板焊用CO2气体保护焊代替手工焊或气焊，用接触点焊代替熔化焊。 尽量减少不必要的焊缝。 合理的安排焊缝的位置，安排焊缝尽可能对称于截面中性轴。 焊缝接近断面中性轴，可以减小焊缝所引起的挠曲。 由于横向收缩量通常要比纵向收缩量明显，应取焊缝布置于平行于最小变形方向。 夹具尽可能不影响薄板因焊缝而失稳。 夹具不影响焊后结构尺寸。 2.2工艺措施 反变形法 这是生产中最常用的方法。为了抵消焊接残余变形，焊前预先使焊件向焊接变形相反的方向变形。V形坡口对接焊中，均采用了反变形法来控制焊后的残余角变形，例如工字梁焊后产生的角变