测功装置不确定度.docVIP

1 概述 测功机广泛运用于各类机动车辆生产厂、发动机生产厂、电机生产厂以及发电机、泵类、压缩机等机械的生产厂家和科研单位。成功研制了多种测功机，由于使用情况较为复杂，因此，对测功机的测量不确定度评定也有很多说法。这里着重介绍了对转矩示值误差测量结果的不确定度评定方法。 2 方法的选定 2．1 技术依据：JJG 653-1990 测功机检定规程。 2．2 测试条件：室内温度为20~C±5℃ ，相对湿度：不大于80％，无影响正常工作的振动冲击，重力场无异常，无强电磁干扰。 2．3 测试设备：测力杠杆与砝码，按国家计量检定系统图进行计量检定，根据测功机检定规程选择测功机。本次评定采用B级测功机，其力臂实际测量得到L1=306．29mm，L2=306．36mm，力臂允差不超过±0．06％ ，砝码采用三等砝码，允差为±0．05％。 2．4 被测对象：采用启东测功机，测量范围在(1．53-15．3)Nm之间，其转矩的示值误差 不超过0．5％FS。 2．5 测试方法和步骤： (1)~iJ试方法：采用力臂上力值砝码的方法进行测量。先将测功机的电流加大，锁定测功机的输出轴，将力臂安装在其上，并保持平衡；然后在力臂的一段加载力值砝码并确保其始终在力臂的最外端和力臂的平衡，由此就可以产生标准扭矩值，使之与测功机的仪表显示值进行比较。 (2)测试步骤：开机预热测功机的控制仪表部分，先选定加载方向。安装上测力杠杆，调整之平衡位置，加大电 流，锁紧输出轴，手动预载至满量程三次，调整测力杠杆的平衡位置和显示仪表的零位，然后依次加载至满量程， 按10％、20％、30％、40％、50％ 、60％、70％、80％、90％、100％分十个测量点进行检定，依次读取测功机控制仪表的示值，共测量十次，计算出每个测量点的平均值，其与施加的标准扭矩之差值为示值误差。 2．6 评定结果的使用 在符合上述条件下取得的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。 3 数学模型 式中： 一由测力杠杆和砝码产生的标准扭矩值，(N。m)； 一被检测功机在测量点的扭矩平均值，(N·m)； M一被检测功机上的显示值与由测力杠杆和砝码产生的标准扭矩值在测量点之间的差值)。 4 输入量的标准不确定度评定 4．1 输入geM,的标准不确定度“ 的评定 (1)由测力杠杆不等臂引起的标准不确定度分项“( ·)的评定测力杠杆的扩展不确定度可以在证书中得到，可以将给出的扩展不确定度除以包含因子k=3，就得出测力杠杆的标准不确定度。假如证书中没有给出扩展不确定度，则可约定扩展不确定度【，，当k=3时，小于或等于规程中规定的最大允许误差的1／3。用B类方法进行评定。 a．以测量点1．53N·m为例，则其标准不确定度 (2)由砝码引起的标准不确定度“(^ )的评定砝码的扩展不确定度可以在证书中得到，可以将给出的扩展不确定度除以包含因子k=-3，就得出砝码的标准不确定度。假如证书中没有给出扩展不确定度，则可约定扩展不确定度，当k=-3时，小于或等于规程中规定的最大允许误差的1／3。用B类方法进行评定。 a、以测量点1．53N ·m为例，则其标准不确定度 (3)钡0功机与力臂连接引起的标准不确定度“(^ )的评定由于采用力臂与输出轴直接连接传递扭矩的方式，以避免附加扭矩的影响，凭经验估算，测153N.m时可能造成0.1N.m的差值，按均匀分布， 4．2 输入量 的标准不确定度的评定 测量过程中的不确定度来源主要包括被检测功装置的示值波动、零位调整、测量过程中仪器的温度特性和零点漂移、示值分辨率等，都反映在测量对象的示值重复性中，可以通过多次重复测量得到测量列，采用统计分析方法即A类评定方法计算标准不确定度。 (1)对测功装置分别在153Nm和1530Nm两个测量点进行重复性条件下连续测量十次，得到测量如表1 5 合成标准不确定度的评定 5．1灵敏系数 5．2 标准不确定度汇总表 输入量的标准不确定度汇总于表3和表4 6 扩展不确定度的评定 取置信概率p=95％，相对扩展不确定度在测量点153Nm，测量结果的相对扩展不确定度为 在测量点1530Nm，测量结果的相对扩展不确定度为: 因此，本测功机符合B级要求。