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珙县明金煤矿--坚定信心加大投入提升矿井瓦斯防治水平
坚定信心 加大投入
提升矿井瓦斯防治水平
四川省兴文县华福矿业开发有限责任公司珙县明金煤矿
四川省兴文县华福矿业开发有限责任公司珙县明金煤矿地处四川省宜宾市珙县底洞镇,于1999年建成投产,属乡镇私营企业。矿井设计年生产能力15万吨,2007年实际生产原煤10.28万吨。矿井开采可采煤层两层(B4、B3煤层),煤层倾角15~16度,可采煤层平均厚度1.1~1.3米,层间距5~12米。矿井为高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量18.7立方米/分钟,相对瓦斯涌出量达到79.76立方米/吨,瓦斯灾害严重。煤层属自然发火煤层,发火期一般6~12个月。2001—2004年间,煤矿曾经发生1次瓦斯爆炸事故(未造成人员伤亡)、1次瓦斯窒息事故(造成1死1伤)、1次煤层自然发火事故(造成矿井全面停产)。
华福矿业公司于2004年2月收购明金煤矿时,矿井采掘部署不合理、通风系统不合理、采煤方法不正规,总回风巷和采煤工作面回风瓦斯时常超限停产,多次受到煤监机构的查处,并被责令停产整顿。瓦斯灾害严重威胁和困扰矿井安全生产及矿工生命。煤矿安全生产极不正常,基本处于停产或半停产状态。为彻底扭转明金煤矿安全生产的被动局面,我们认真分析矿井安全生产现状,并在各级煤矿安全监管监察部门技术人员和科研院校专家的帮助指导下,找准了制约明金煤矿安全生产的主要问题,公司上下一心,坚定信念,下定决心解决瓦斯灾害这一严重制约生产的问题。在企业经营状况非常困难的情况下,经多方筹集资金,先后共投入8201万元对矿井主要生产系统进行技术改造,优化通风系统、改革采煤方法、建立固定瓦斯抽采利用系统,加强现场管理,彻底改变了现状,夯实了矿井瓦斯治理工作基础,三年多来,杜绝了瓦斯事故的发生。明金煤矿近年来瓦斯治理工作情况简介如下。
一、主要工作
(一)改造矿井通风系统,降低矿井通风阻力
明金煤矿原有通风路线长、巷道断面小,通风阻力大,主要通风机能力小。为优化矿井通风系统,降低矿井通风阻力,明金煤矿投入资金2856万元,对矿井主要进、回风系统进行全面改造和优化。一是对2411米主要进风大巷进行技术改造,扩大进风断面,断面由3.6平方米扩大到10.2平方米,巷道支护方式由原来的木支护全部改为锚网喷浆支护。二是对矿井总风系统进行全面改造。利用煤炭资源整合的契机,收购了相邻的周家煤矿,将其2550米主平硐进行扩巷,净断面由4平方米增加到7.5平方米,并改作为明金煤矿总回风巷。三是新建风井后安装了KZT-60№16(2×90千瓦)轴流式主要通风机。四是改造优化采区通风系统,布置了专用进回风上山,形成采、掘工作面独立通风系统。通过对矿井通风系统的技术改造和优化,矿井总进风量由1500立方米/分钟增加到2700立方米/分钟。内部通风系统合理可靠,进一步提高了矿井的抗灾能力。
(二)合理采掘部署,改革采煤方法及支护方式
矿井瓦斯综合治理,合理采掘部署是基础,正规采煤方法是关键。明金煤矿原采煤方法不正规,采煤工作面点多面广。近年来,我矿在调整采掘布置上狠下功夫,投入资金1500万元,将采区原主要运输巷沿煤层布置全部改为布置在煤层底板的岩层中,采煤方法由原来的巷柱式采煤改为走向长壁式开采,刮板输送机运输,工作面支护由木支护改成单体液压支柱支护,采煤工作面实现了畅通的U形通风系统。通过调整采掘布局、改革采煤方法和支护方式,有效改善了矿井通风系统和采煤工作面通风系统状况和安全生产条件,大幅度提高了单产、单进水平。矿井采煤工作面个数由原来的10多个减少到现在的2个,回采工作面单产提高了5倍以上。
(三)坚定信心,强力推进矿井瓦斯抽采利用系统建设
针对明金煤矿为高瓦斯矿井,矿井瓦斯涌出量高,通风瓦斯管理难度相当大的现状,为从源头上治理矿井瓦斯灾害,明金煤矿在瓦斯抽采利用方面经历了一个由不认识到认识、到高度重视的过程。
一是瓦斯抽采利用系统建设经历了3次反复和改造建设的过程。明金煤矿曾于2005年5月投资20万元购置一套7立方米/分钟井下移动瓦斯抽采系统,用于井下局部地点抽采瓦斯,由于抽放能力较小,抽放区域有限,效果极差,无法达到治理矿井瓦斯灾害的要求。2006年底,我们又投入325万元,自行设计、建设了一套地面固定抽采瓦斯系统,使矿井煤层瓦斯抽采能力在原有基础上有了较大提高,但由于设备及抽采管径选型偏小,仍不能满足安全生产的要求。2007年初,公司董事长专程到山西、内蒙及省内国有大矿考察学习先进的瓦斯抽采利用经验,认识到要从根本上治理瓦斯灾害,抽采瓦斯是关键,企业要生存和发展,提高生产规模,必须加大瓦斯抽采力度,减少风排瓦斯和现场瓦斯管理的压力。因此,公司董事会经过反复研究,认为2006年底建成的地面固定瓦斯抽采系统已不能满足矿井瓦斯治理和安全生产的需要,决定进一步加大矿井瓦斯抽采能力,同时建设瓦斯利用(瓦斯发电)工程。
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