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电脑主板生产的全过程图解
电脑主板生产全过程精英电脑是全球主板产量数一数二的生产公司，而鑫茂工厂是其1998年就在大陆开设的最早一个生产基地，厂房面积已达到114000平方米，目前拥有多达万人的员工。工厂还通过了ISO9001和14001认证，71条贴片(SMT)流水线，32条手工插件流水线和32条测试包装线，使其每月可达到220-250万片主板，150万片附加卡/小板以及25万台笔记本电脑的产能。在几位高层和工厂员工的陪同下，我们首先参观了主板生产的流水线，第一次与主板的生产流程有了亲密接触。 贴片(SMT)生产线 主板的生产过程包括贴片(SMT)、手插件（DIP)、测试（TEST)和包装（Packing）3个主要环节，下面大家看到的是位于楼上的贴片生产线。负责给空白PCB底板贴上各种芯片的贴片(SMT)生产线 SMT：表面安装技术(Surface mount technology)的缩写；PCB：印刷电路板(Printed Circuit Board)的缩写。一片片空白PCB底板堆放在运输架上上面光秃秃的，还什么都没有空白PCB底板首先被送入这台机器添加锡焊剂需要一片片的放入，略微有些慢然后进入自动工作的SONY SI-E1000E Mk Ⅲ等各型贴片机底板将会被贴片机贴上大大小小的各种芯片，通常顺序是从小到大SONY SI-E1000E贴片机先在底板上贴上一些较小的芯片通过SONY SI-E2000E贴片机则贴上南北桥等较大的芯片这些芯片个头够大吧，算是底板上最大的元件贴好芯片的PCB底板与刚才大不一样了用肉眼通过特大“放大镜”检查PCB底板通过TR-518FR这台ICT测试设备进行短路测试等 一些底板会出现零件不良的问题 手插件生产线在手工插件生产线，首先要给已经贴片的PCB底板贴上隔热胶布还是光秃秃的主板，在接下来插件过程中需要隔热胶布来保护原来电容等元器件是通过手工来插上主板每个工人负责一个独立的工序I/O接口、内存插槽等都在流水线上挨个插上就这样一块主板的手工插装完成了 通过波峰机将元器件与主板紧密焊接在一起波峰机升温固化焊锡，处理完毕从波峰机出来还要经过风干后才送入下一道工序工人开始处理从机器里面出来的主板 还需要用电烙铁进行一些焊接处理开始工序繁多的质量检查数字万用表也是检测工具之一通过DEBUG卡查找主板是否有故障存在接下来是通过DOS下的测试软件进行检查一块板子需要通过12项测试开始刷写主板的BIOS 这个界面，DIYer应该很熟悉吧进入Windows后，还有一系列的测试通过最后的目视检查后装入防静电袋，大功告成！
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