空气压缩机站设备启动试运行.docVIP

陕西彬长大佛寺矿空气压缩机站 设备启动试运行措施 建设单位：彬长大佛寺矿业有限公司 施工单位：陕西煤化建设集团天工机电 安装第一项目部 编制时间：2011年4月22日 编 制 人：李树蒙 空气压缩机设备启动试运行措施 一、工程简介： 空气压缩机站的主要设备安装分别为LGS-65/8G型水冷螺杆式空气压缩机五台，单台重7.8T,每台功率为355KW,四用一备； C-8/1.3型储气罐五台，单台重2.04T。水泵间配单级离心泵KQW200/320-37/4（Z）型：3台，每台功率为37KW，电压为380V，二用一备。室外冷却塔配电机一台，功率为11KW，电压为380V。室内外管路及地沟内管路。 空气压缩机站电气设备安装分别为KYN28A-12Z型10KV高压配电柜9台；其中1＃、2＃高压进线柜两台；PT互感器柜一台；变压器出线柜一台；五台空气压缩机高压开关柜；SC10-160/10型站内变压器及变压器柜：1台。空气压缩机站内MNS型低压配电柜：1台。空气压缩机站两回AC10kv电源引自35KV变电站，Ⅰ回路和Ⅱ回路分别进入1＃、2＃高压进线柜。柜内互为闭锁，当1＃高压进线柜带电后，2＃高压进线柜闭锁，当2＃高压进线柜带电后，1＃高压进线柜闭锁，同时1＃、2＃高压进线柜内变压器为系统提供二次低压控制电源。高压10KV采用中性点不接地方式；低压采用TN-S接地方式，接地电阻不大于1Ω。所有电气设备正常不带电金属部分均通过专用接地线与接地系统可靠连接。 二、设备检查及环境检查： 1、空气压缩机站内检查： A、水冷螺杆式空气压缩机设备检查；专用空气压缩机油是否按照厂家技术要求加注； B、空气压缩机设备保护接地是否与室外接地牢固连接；本机上接地线与穿线管的连接必须牢固。 C、空气压缩机设备外壳及站内的卫生是否清理干净； D、水泵间水泵、工艺管道等卫生是否清理干净；单级离心泵的保护接地是否符合要求； E、空气压缩机输气管路的阀门起闭是否灵活，阀门应在开启位置，防止开机后空气压力升高造成憋压。 F、检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否在运输、安装时造成松动或脱落，试机前，必须紧固。 G、试车前，在进气阀内加入0.5KG左右的润滑油，并用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。防止启动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。 H、机房和配电室内卫生必须干净、整洁。配电室内铺设绝缘橡胶板。 I、绝缘工器具、消防器材配备齐全。绝缘鞋、绝缘手套、验电器、接地线、灭火器、消防斧子、消防锨等 2、所有试车人员必须认真仔细阅读空气压缩机说明书和书内的安全注意事项。认真学习试运行措施。 3、高压配电的电气试验报告必须齐全，电气图纸和设备安装图纸必须齐全。试运行记录必须齐全。 三、单机试运转： A、高压配电室1＃或2＃高压开关进线柜送电，必须由甲方确定。送电时甲方、设计人员、监理、厂家、施工单位等必须到场。 B、检查五台空压机电机相序与五台高压开关内相序安装是否正确，电源与设备所需电源是否相同。送电后，若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息，此时应调整相序，交换其中任意两相电源线即可。高压型不会显示相序错误，安装时特别注意检查主机运转方向（高压型没有相序保护）。 C、第一次开机或电源线有变动时必须检查电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。 按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮，确认主机转向与机头端面（轴伸端）的箭头方向一致。 D、空压机配电时，必须确认电源电压与电机的额定电压相吻合。电机运行期间电源电压与额定值的偏差不大于±5%；频率与额定值的偏差不大于±1%； E、五台空压机此次调试必须是单机试运转，达到要求后，进行下一台设备调试。联合试运转达到设计的四用一备，必须按照一台启动运转正常合格后，再启动下一台，依次启动。 F、水泵间3台单级离心泵KQW200/320-37/4（Z）型运转正常，冷却池内存水量必须满足试运转要求。热水池内必须有一定量的存水。 G、室外冷却塔电机转向必须正确，确保正常运转。 H、操作顺序： 1）合上总电源，打开截止阀。 2）按下启动按钮，压缩机开始自动运行。 3）观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。 4）检查机器是否能正常加载，若发现有异常声音、异常震动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查。 5）检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时，机器应能自动卸载；当系统压力降到设定的下限值时，机器应能自动加载运行。 6）检查排气温度是否保持在105℃以下。 7）按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机。 8）如一些正常，按“急停按钮”，检查压缩机能