工件映射.ppt

* 表面粗糙度代号在图样上的标注 * 尺寸偏差与尺寸公差 上偏差：最大极限尺寸－基本尺寸； 尺寸公差(简称公差)：允许实际尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差； 例: φ50±0.008 φ50 +0.024 +0.008 φ50 -0.006 -0.022 φ50 +0.024 -0.008 * 零件图的技术要求及其注写 技术要求的内容 尺寸公差 形位公差 材料热处理及表面处理等； 技术要求 1.未注尺寸公差均按GB/T1804-2000标准； 2.未注倒角均为1×45°； 3.镀锌处理； 4.调质处理HB220～260； * 油管螺纹标记 27/8”TBG 1:16 27/8” UP TBG 公称直径（外径） 螺纹外加大代号 平式油管螺纹特征代号 27/8”TBG 1:16 3 Φ 73.5 Φ 75 * 例： 27/8”TBG 锥度1:16；27/8”规定为21/2”油管的公称外径（10扣/吋）；31/2”规定为3”油管的公称外径；指引线指到螺纹的大径上，外螺纹指在牙顶线，内螺纹指在牙底线上； 油管螺纹标记示例 * Φ4 15° 1×45 ° * 124 90 58 8 14 10 8 12 112 27/8”TBG 1∶16 1 16 1︰16 * * 课程结束 祝大家心情愉快 再见 * 螺纹直径 粗牙螺距 螺纹直径 细牙螺距 M6 1 M6 M8 1.25 M8、10 1 M10 1. 5 M12 1.25、1.5 M12 1.75 M14 1.25、1.5 M14、16 2 M16 1.5 M18、20、22 2.5 M18、20、22 1.5 M24、27 3 M24 1.5 M30、33 3.5 M27、30 1.5、2 公制普通粗、细牙螺纹常用螺距mm * 圆柱管螺纹的代号：螺纹特征代号，尺寸代号，公差等级代号 － 旋向代号； 注意: 管螺纹的标记必须标注在大径的引出线上。 管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹大径，也不是管螺纹本身任何一个直径，而是管子的通径。 旋向代号只注左旋“LH”。 圆柱管螺纹 * 圆柱管螺纹的特征代号是“G”。 它的公差等级代号分A、B两个精度等级。外螺纹需注明，内螺纹不注此项代号。 右旋螺纹不注旋向代号，左旋螺纹标“LH”。 “（14扣/寸） （14扣/寸） * 圆锥螺纹的画法及标注 圆锥管螺纹的特征代号是： 外螺纹“R” 内螺纹“Rc” 右旋螺纹不注旋向代号，左旋螺纹标“LH” 圆锥管螺纹的标注与圆柱管螺纹标注方法一样，只是在绘制图形时测量出零件的小端尺寸与大端尺寸，按测量尺寸绘制出锥形。 * R3/4 ” R3/4 ” 圆柱管螺纹与圆锥管螺纹的尺寸“指引线”必须指在螺纹的大径上（即：外螺纹指在外轮廓线上，内螺纹指在螺纹底线上。 * 剖视图 假想用一剖切平面剖开机件，然后将处在观察者与剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图（简称剖视）。 如图所示的机件，在主视图中，用虚线表达其内部结构，不够清晰。可采用剖视图表达。 * A * 剖视图的分类 全剖视图 用剖切平面，将机件全部剖开后进行投影所得到的剖视图，称为全剖视图（简称全剖视）。例如下图中的主视图与左视图均为全剖视图。 全剖视图一般用于表达外部形状比较简单，内部结构比较复杂的机件。 * 全剖视 * * 半剖视图 当机件具有对称平面时，以对称中心线为界，在垂直于对称平面的投影面上投影得到的，由半个剖视图与半个视图合并组成的图 形称为半剖视图。 半剖视图既充分地表达了机件的内部结构，又保留了机件的外部形状，因此它具有内外兼顾的特点。但半剖视图只适宜于表达称的或基本对称的机件。 * 半剖视图的标注方法与全剖视图相同。例如图所示的机件为前后对称，图中主视图所采用的剖切平面通过机件的前后对称平面，所以不需要标注； * 画半剖视图需注意 （1）具有对称平面的机件，在垂直于对称平面的投影面上，才宜采用半剖视。 （2）半个剖视与半个视图必须以细点画线为界。如果作为分界线的细点画线刚好和轮廓线重合，则应避免使用。 * * 局部剖视图 将机件局部剖开后进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。局部剖视图也是在同一视图上同时表达内外形状的方法，并且用波浪线作为剖视图与视图的界线。