砌体产生裂缝及原因和防治措施.doc

砌体产生裂缝的原因和防治措施 （一）砌体干缩裂缝 普通混凝土砌块采用机械自动化生产，出于硬性混凝土机械振压成型，水灰比小，水泥用量小，—般强度较高，干燥收缩值可控制在0.4mm／m以内：轻集料混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块，由于采用的集料成分不同，砌块的毛细孔不同，含水率与大水收缩值不同，不同厂家的产品，其砌块的干燥收缩值变化较大。据生产厂家产品抽检的不完全统计，干燥收缩值在0.26mm／m至0.99mm／m之间。一般小型砌块的质量密度较小，强度较低，干燥收缩值相对较大。当墙体的面积较大时，经过一段较长时间的干燥，会出现收缩变形。其产生收缩应力大于砌体抗拉强度，砌体就会拉裂，墙体形成一道或多道竖向贯通裂缝。如果强度低、干燥收缩值大、龄期不足，或含水量大的小型砌块上墙，这种裂缝尤为严重。防治措施有以下几种： (1)砌体材料的选定。用于外墙的普通砌块，密度不大于1300kg／m3，十燥收缩值不大于0.3mm／m，抗压强度不小于7.5MPa：用于内墙的普通砌块，密度和干燥收缩值指标同外墙要求，抗压强度不小于5MPa。不让不合格的砌块进入施工现场，这是控制砌体干缩裂缝的一个重要措施。 (2)面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的措施。如墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m(≤120mm厚墙)或4m(≤180mm厚墙)时，须在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 (3)严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期，不足28天的不应进入施工现场。不少人对这个问题认识不足，一些生产厂家对砌块的生产日期疏厂管理，往往以堆放场地不足为由要求进入施工现场；或者对一些以蒸压养护为牛产工艺的砌块，以强度已接近设计要求为由，认为即可使用等等。其实这是片面的。因为混凝土制品，在90天前，干缩率与时间的曲线关系是呈直线变化的。有资料表明，如果以90天的干燥收缩值为基准，28天只完成收缩的80％左右。而且这类砌块28天前含水率大，物理化学变形不稳定，干燥收缩值大，特别是蒸压加气混凝土.出釜时含水率有时高达60％以上，而干燥速度慢是其一个特点。所以《规程》规定，不得使用龄期不足28天的砌块。 (4)分别掌握各种砌块，卜墙时的含水率。一般的小型砌块含水率高，水份蒸发而引起的收缩值大。实验证明，混凝土砌块如再次被浸湿、干燥，将产生膨涨、收缩。第二次含水饱和后的再次干燥，干缩稳定期约为15天，收缩率为第一次的80％左右。《规范》规定，轻集料混凝土空心砌块和蒸压灰砂加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌筑时的含水率分别控制为5％～8％和15％、20％以内。因而砌体在生产储存期、运输、现场堆放等均要防止被水浸湿，雨期还应做好对砌块和砌体的遮盖。施工时，一般提前1至2天洒水稍作湿润，砌块含水深度以表层8mm～10mm为宜。 （二）砌体沉缩裂缝 砌体沉缩裂缝是砌体干缩裂缝的一种特殊现象。它叠加了砌体的干缩和砂浆内水份蒸发收缩两种因素。在砌体自重作用下出现的水平裂缝，多出现在框架结构梁底与砌体的交接处；一些3m一4m跨度，两端为框架柱或墙体转角处的墙体，因土拱现象，其沿水平方向的沉缩裂缝会出现在离楼板高1.5m以上的墙体中部。防治措施有以下几种： (1)要控制砌体砌筑过程的日砌高度，使砌体有适当沉缩过程。小犁砌休每口的砌筑高度，宜控制在1.5m或—步脚架高度内。 (2)距框架梁底部约300mm高度的砌体，至少须隔口，待—厂部砌体变形稳定后再砌筑，按《规范》规定在抹灰前(一般约在砌体完成后7天)才砌筑。 (3)框架梁下与砌体交接处，砌筑难度大，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。应选用同材料的小件砌体，以60度角斜放侧砖，顶满砂浆挤紧，不允许出现空隙亮缝。 （三）线胀系数的影响 框架结构中，混凝土墙柱与砌体交接处，或使用了不同墙体材料的交接处等，都是不同材料结合的地方。由于两种材料的线胀系数不同，在温度变化时，尺寸变化不一致，再加上大气环境干湿的变化影响，使结合处产生两者不同的变形差异，导致沿交接处出现贯通性裂缝。在广东地区，冬天的气温达到全年的最低点，天气也最干燥，这正是框架结构非承重墙的冷缩和干缩产生最大值的外部环境，所以大多的砌体裂缝是经过冬天以后才出现的。防治措施有以下几种： (1)框架结构设计预留的墙柱拉结钢筋，是用以抵抗不同材料收缩时产生的拉应力。使用小型砌块砌筑，拉结钢筋应与砌块尺寸模数相适合。砌体施工时，应将拉结钢筋展平砌入砌体内，而且砌体与框架柱(或剪力墙)之间应用砂浆挤满，不留缝隙。 (2)不同的墙体材料应混砌。不同墙体材料的交接处必须安放拉结钢筋。一般情况下，混凝土的密度和线胀系数是成正比的，密度越小，线胀系数越小，反之则越大。为了避免不同密度的加气混凝土混砌引起的裂缝，《规范》规定了不同密度等级、强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加