高渗透性环氧灌浆材料及应用.doc

第27卷增刊2002年12月 广 州 化 学 Guangzhou Chemistry Vol. 27 Dec.， 2002 0.2mm的裂缝，而＜0.2mm0.05mm的“发丝缝”则不被选用，因而也对它的发展产生了一定的影响。 近十多年来，我们在研发高渗环氧浆材及推广应用的同时，利用其渗透性高的优点，有意识地将其向砼裂缝补强、防水、防蚀功能方面拓展，使它兼具对介质的选择性不强，对有饱和水存在的环境也不敏感等特性，因而取得了较好的效果。这些优点都来源于对原有浆材实施“改性”，例如“惰性”稀释剂的“反应化”、增韧化和表面活性处理等“改性”后，赋予它具有一系列特点——对介质的亲和力大为提高，成倍地降低了粘度、耐候性更增强和与同类浆材接近的力学性能，进而开发出适于裂缝处理用的化灌浆材。本文将概述这些结果及其应用事例。 1 裂缝处理用高渗环氧浆材的研究成果 1.1 稀释剂的“富反应化” 过去以为是“惰性” 的物质，在“改性添加剂”的作用下，稀释剂自身及其反应产物能与主体链产生反应的现象称为“反应化”，而使此反应过程大为增速的则称作“富反应化”。这个过程不仅使体系渗透性增强，而且固结体收缩少、力学性能良好和降低浆材成本。富反应化的典型曲线见图1。它表明，不同添加剂使同一体系材料的力学性能可发生极大的差异，有时甚至达到数量级的水平，因此，研制这些改性添加剂及其富活性化作用就具有十分重要的意义。 图2 高渗环氧浆材与一般环氧浆材粘度变化差异 1.2 表面活性剂功能的扩展 表面活性剂的加入使浆材对基底的接触角大为降低，从而增强润湿性，提升浆材的渗透能力，同时，使浆材对介质的亲和力值也随之增加，并赋于浆材排水能力，有利于对潮湿且微细裂隙的吸渗[1]。 1.3 深化了对表面处理剂作用的认识 常用的表面处理剂是钛、硅类元素有机物，藉助于化学反应和/或物理缠绕，使有机－无机物间实现牢固的连接。实验证明，不同成份的无机物应使用各别的表面处理剂方能发挥这“牢固连接”的作用，即以氧化硅为主要成份的介质使用含硅的表面处理剂效果最佳，但当介质以碳酸钙作主要成份时，则应使用含钛的表面处理剂；这种现象可用路易士酸碱理论加以解释[2]。此外，表面处理剂的加入，使固结体的耐候性更佳，尤其在华南地区高温高湿的气候环境下，这是极可贵的使用功能。 1.4 高渗环氧浆材的主要物理力学性能 如前所述，经改性处理所制得的浆材起始粘度更低、渗透性更强，亲和力更高且保持原浆材良好的力学性能，因而具有极好的使用性和更低的成本。表1 列举了其中典型的一些物理、力学性能，图2则以粘度随时间而变化的关系说明它良好的使用性能。 表1 几种高渗环氧浆材的主要物理、力学性能 名称 起始粘度 mPa·s，2010-5N·cm-1，20SiO2，20* 乐 南 S G 798-LF 5.5~13.0 34~36 56 21 16 20 19 400-LF 2.2~12.0 33~34 41 20 13 30 25 YDS-LF 2.2~12.0 32~36 1~16 21~33 29~33 30~32 32~33 名称 固砂体的力学性能 / MPa 可渗入裂隙的渗透系数 抗压强度 抗拉强度 抗剪强度 Cm·s-1 798-LF 50~80 10~20 10~40 10-6~10-8 400-LF 40~60 6~9 18~30 10-7 YDS-LF 70~100 8~14 35~56 10-8 * 此为不同浆液对同一介质下亲和力的比值。其中，乐：乐山大佛红砂岩，实验时的粒径70~90μm。 南：西汉南越王墓墓道土，实验时的粒径70 ~ 90μm，采用YDS-1作参照浆液。S：石英砂，实验时的粒径65 ~ 90μm。G：硅胶G，实验时的粒径10 ~ 40μm，采用YDS-4作参照浆液。显然，同一介质情况下亲和力比值越大者，该材料的渗透能力越佳。 2 高渗环氧浆材在裂缝处理中的应用 高渗环氧浆材在砼裂缝中作补强防水的应用已经历了多处研究性施工，处理后考查时间长的已超过十年，其效果是令人满意的。部分实例见表2。它们不仅达到了原设计的技术要求而且显示出一代比一代强的渗透能力，例如，万家寨大坝坝基岩石样品的室内试验（图3）表明：在无压浸泡的条件下，浆液已自行充填入饱和水的微细裂隙中，这种排水能力的本质是“浆液对介质（此处是岩石）的亲和力大于水对同一介质的亲和力”[1]，因而浆液在排开裂隙水的同时自行充填入内并固结，形成电镜照片中（