浅谈串联倒虹吸在长管线、终点高于起点地形中应用.docVIP

浅谈串联倒虹吸在长管线、终点高于起点地形中应用摘要：某排污工程管线全长11km，地形起伏较大，由五段倒虹吸管串联运行，而且出口高于进口处7.5m，设计中，在无成功范例的情况下，如何解决自流排放和相应的水力计算是本工程的难点。 关键词：污水管道；水力计算；设计 中图分类号：TK227.6 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）05-（页码）-页数 1.引言 本次选用管材为HDPE管，所选排污管线沿途属山地丘陵地带，地势起伏，地形变化较大，轴线最低点与最高点高差达54m，沿途经过六个高点，五个低洼，其中最后一个高点为最高，高程达2056.00m。设计中选择在第一个高点2048.50m高程处建一个200m3调节池，调节池采用塔式建筑，将调节池抬高，开挖沿途高点及尾部，最终实现自流排放，整个排放系统调节池～尾部由五个倒虹吸串联形成一个大的倒虹吸。在厂区至调节池间由厂方自行处理达标后，提水进入调节池。 2.工程设计 2.1水力计算 根据厂方所提供排污流量及可持续发展规划，拟定该期设计排污量为4000m3/天（即：排污流量Q=0.046m3/s）。管线全长11km。 根据厂方提供的运行报告和污水化验报告表明，经处理提到调节池的污水，没有悬移质，不会产生大量沉淀，加之区域地形及进出口高差限制，在本次设计中不考虑不淤设计流速，排污设计为自流排污。所选管轴线经工程处理后，可把该排污系统看作是由多个倒虹吸串联而成的一个大倒虹吸。设计中采用倒虹吸过流对管道进行计算。管线纵、横断面拐角较多，管线走向复杂，管道连接为对接焊，接头处会产生凸起的焊缝，局部水头损失占有相当的比重，设计中采用短管进行计算，局部水头损失情况比较复杂，无法一一考虑，在设计中按计算出的沿程水头损失的20%计。 故按短管计算，根据： Q= μCA =μC 得 d= μC= λ= n-糙率系数，取0.014（为厂家提供） R-水力半径，对于圆管， -长度 =11km（管道长） Q-流量 Q=0.046m3/s 根据实际地形、地貌，经过挖深方案经济合理性比较联合所选管径大小对投资的影响进行优化，拟选管径为d=0.4m。 在上述公式计算中暂不考虑局部水头损失，局部水头损失按计算出的进出口和沿程水头损失之和的20%计，行进流速水头忽略不计。 经试算得： d Q L Z R n C ∑ξ λ μ0 μ0π√2gZ hf hj v2/2g V z1 0.40 0.046 11000 6.40 0.10 0.014 48.66 1.50 0.03 0.03311 1.16 6.31 0.01 0.01 0.37 6.32 进出口和沿程水头损失hf =6.31+0.01=6.32m 则，局部水头损失hj=6.32×0.20=1.26m 总水头损失为：hf+hj=6.32+1.26=7.58m 在设计中取7.6m。 2.2方案比较 根据工程布置，对工程的设计提出了两个设计方案：Ⅰ案抬高调节池和Ⅱ案不抬高调节池。 Ⅰ方案：在第一个高点（2048.50m）建200m3调节池一个，采用排架把调节池从地面抬高5.1m，即进水口高程为2053.60m，管道出水口高程2046.00m，最大开挖深度10m。在挖深度较大的地段，为便于今后的运行管理及检修，采用盖板式涵洞设计，管道布置在涵洞内。 Ⅱ方案：在第一个高点（2048.50m）建200m3调节池一个，不抬高调节池，即进水口高程为2048.50mm，管道出水口高程2040.90m，最大开挖深度15.1m。在挖深度较大的地段，为便于今后的运行管理及检修，采用盖板式涵洞设计，管道布置在盖板式涵洞内。 方案比较：通过对抬高调节池和不抬高调节池进行土方开挖量计算比较。Ⅱ方案高点开挖较大，尾段最大挖深达15.1m，土方开挖投资剔除Ⅰ方案调节池抬高的投资，其总投资还远远超过Ⅰ方案的设计投资；并且Ⅱ方案管槽开挖太深，给施工带来巨大困难，同时开挖时安全隐患较大。经比较，Ⅰ方案设计较合理，推荐为设计方案。 但是若大幅度抬高调节池高度，虽可以减小管线高点及后段的开挖。但由于调节池建设点地质条件不好，区域又处于Ⅹ度设防区，所以调节池不能抬得过高。 2.3主要建筑物的设计 根据推荐的设计方案，主要建筑物的设计为：调节池设计、管道设计。 以排污量为依据，设计建设容量为200m3调节池一个，其形式为矩形，长、宽、深分别为9m、9m、2.5m，侧墙壁厚为15cm，底板厚度为20cm，下部排架采用框架结构，布设9根柱子，用拉梁将调节池排架分为三层。顶梁断面尺寸为0.3×0.4m，立