浙江永泰纸业集团股份有限公司污染源自行监测方案前言为确保检测.DOCVIP

浙江永泰纸业集团股份有限公司 污染源自行监测方案 前言 为确保检测数据的准确性、稳定性及其有效性，加强减排监测体系建设与运行工作，落实总量减排责任、实现减排的目标，特编制本企业自行监测方案。 一、基本情况 （一）企业概况 浙江永泰纸业集团地处杭州富阳市“中国白板纸基地”，成立于1972年，，拥有条造纸生产线。 产品 环评批复文号 批复时间 东恒公司 涂布白纸板 涂布牛皮卡纸 环审【2005】349号 2013.3.7 永鸿公司 涂布白纸板 富环开发【2009】51号 2009.2.5 永利公司 涂布白纸板 富环开发【2009】50号 2009.2.27 永森公司 特种艺术纸 富环开发【2003】115号 2011.8.9 生产周期：该公司年工作日300天，劳动定员1950人，其中一线人员1515人，后勤及管理人员435人。管理部门为常日班制，部分员工中餐在公司食堂解决；生产部门实行三班制，员工就餐自行解决。制浆车间面浆、衬浆、芯浆、底衬浆、底浆每日生产22h，造纸车间每日生产24h。 委托监测机构名称：富阳市环境保护监测站，污染源自动监控系统委托浙江环茂自控科技有限公司运维，手工监测项目由本厂实验室监测。 (二)厂区及周边环境情况 该公司建有废纸仓库、成品仓库、制浆车间、造纸车间、热电、污水处理系统等。本公司东面富阳大源污水处理厂，西面为蔡伦路，南面为农田，北面为春永线。 （三）生产工艺 1.涂布白纸板工艺流程 涂布白纸板生产工艺主要由制浆、抄纸和涂布三道工序组成，而制浆又分为面浆制浆、衬浆制浆、芯浆制浆、底衬制浆和底浆制浆。 工艺流程说明：涂布白板纸的生产分为三个大的工序，第一是以废纸为原料的制浆工序；第二是以纸浆造纸工序，第三是对造纸工序的产品进行表面涂层处理的涂布工序。企业产品单面涂布白板纸由面层、衬层、芯层、底衬层和底层组成，然后按照一定顺序进行成型压榨，除去水份，经烘干得到白板纸，造好的白板纸进入涂布机进行表面处理，经切纸机包装成为产品。 ( 1 )、制浆 第一是面浆流水线，面浆为白板纸光面部分用浆，其原料为回收的白纸边，首先经高浓碎浆后，进行粗选除渣，再经精选除渣，最后经浓缩、磨浆、配浆池调节浓度后得到面浆。 第二是衬浆流水线，原料为混合废纸中挑选出来的浅色纸。首先 经转鼓碎浆后，进行高浓除砂，再经精选除渣，再经脱墨（现已停用），最后经过滤，成浆池调节浓度后得到衬浆。 第三是芯浆流水线，芯浆为白板纸中间部分用浆，其原料为混合 废纸，首先经水力碎浆机碎浆后，进行粗选除渣，再经精选除渣，最后经浓缩、磨浆、配浆池调节浓度后得到芯浆。污水处理初沉池产生的污泥，经筛选得到浓度为6%-8%的泥浆，可回用于芯浆配浆，视情况以泥浆15-25千克/吨纸的比例添加到流水线方浆池中。 第四是底衬浆流水线，原料为回收的混合废纸。首先经转鼓碎浆 后，进行高浓除砂，再经精选除渣，再经脱墨（现已停用），最后经过滤，成浆池调节浓度后得到底衬浆。 第五层是底浆流水线，原料为回收的废旧报纸，首先经高浓碎浆后，进行粗选除渣，再经精选除渣，最后经浓缩、磨浆、配浆池调节浓度后得到底浆。 ( 2 )、抄纸 经调节好的纸浆，用白水调节到一定浓度，分别进行冲网成形， 除去大部分水份，废水进入白水池，经成型后按照一定顺序叠放，再经压榨工序，除去水份，废水进入白水池，经压榨后的湿纸进入烘干工序，进一步除去水份，得到干纸。 ( 3 )、涂布 1、涂布白板纸 干纸原纸在涂布机内利用制涂料系统制好的涂料通过预涂干燥、面涂干燥，调整达到纸张平滑，再加以压光生产出涂布白板纸，最后经整饰、取卷、复卷、分切等工序得到成品。 2、特种艺术纸工艺流程 永森生产线原料以商品浆板为主，辅助添加损纸边，将商品浆及损纸边打入散浆机中进行充分打浆，然后磨浆，再进入配料槽，加入绒毛浆、棉浆等辅料助剂，而后再储浆槽，然后用白水洗涤，最后上网抄纸，抄纸完成后再采用烘箱烘干，表面涂布、压纹、表面上光、后处理等工序后最终包装入库。 （四）污染物治理及排放状况 1.废气 （ 1 ）执行标准 永泰集团由自备锅炉供热，烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)第3时段标准。恶臭污染物无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准，废纸拆解、浆料配置等工序以产生的颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准， 表1-3 大气污染物排放标准限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 无组织排放监控浓度限值(mg/m3) 执行标准 颗粒物 － 1.0 GB16297-1996 H2S － 0.06 GB14554-93 NH3 － 1.5 臭气浓度(无量纲)