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混凝土控制技术在房屋建施工中应用探究【摘 要】近年来，随着我国经济的飞速发展和城市化建设进程的不断加快，推动了建筑业的发展速度，各类建筑工程随之与日俱增，其中又以房屋建筑工程居多。然而，在房屋建筑投入使用后却经常会出现裂缝，这不仅影响了建筑的外观，而且还导致建筑使用寿命缩短。为此，在房屋建筑施工中，必须采取科学合理、行之有效的措施，对混凝土裂缝进行控制。基于此点，本文首先对房屋建筑中混凝土裂缝的种类及成因进行分析，并在此基础上提出混凝土控制技术在房屋建筑施工中的具体应用。 【关键词】房屋建筑；混凝土裂缝；质量控制 一、房屋建筑中混凝土裂缝的种类及成因分析 （一）常见的裂缝种类 目前，房屋建筑混凝土裂缝较为常见的种类有收缩裂缝、温度裂缝和沉陷裂缝等。 1.收缩裂缝。这类裂缝又分为塑性收缩、沉降收缩和干燥收缩。其中塑性裂缝一般多发生在混凝土初凝后，裂缝多集中在混凝土表面上，呈不规则分布，裂缝深度较浅；沉降裂缝主要是因为骨料的密度不同导致浇筑振捣时由于钢筋等障碍物阻挡引起的不均匀沉降，并以此为分界形成的裂缝，这种裂缝多出现在预埋件附件，深度一般会延伸至钢筋以上；干缩裂缝通常宽度较小，多出现在粗骨料周围，呈辐射状，纵横交错分布。 2.温度裂缝。主要是由于混凝土结构内外温差过大引起应力变化而导致混凝土开裂。这种裂缝形式在混凝土中十分常见，一般都发生在施工阶段，多出现构件表面，裂缝分布无规律。 3.沉陷裂缝。此类裂缝多由不均匀沉陷造成，裂缝较深，并与地面垂直或成45度角，基本与温度无关。 （二）混凝土裂缝的成因分析 引起混凝土裂缝的原因较多，大体上可归纳为以下几个方面： 1.设计原因。房屋建筑结构设计不合理容易引起混凝土开裂，如结构设计配筋不足、未设置伸缩缝等等。此外，混凝土配合比设计不当也容易造成混凝土早期开裂。目前，我国房屋建筑工程中基本采用的都是商品混凝土，当水灰比取值超出0.4-0.6这一区间范围时，便会造成混凝土各方面性能降低，从而造成开裂。 2.施工原因。在混凝土浇筑过程中，由于施工不规范导致钢筋片尾或是管线集中，都会引起混凝土开裂。同时混凝土养护未按照规范要求进行，养护时间不足、养护方法不正确也容易引起混凝土裂缝。此外，混凝土未达到设计要求的强度就过早拆模或是混凝土未达到终凝时间就堆放过大的荷载，都会造成混凝土开裂。 3.原材料问题。混凝土本身是由水泥、砂石、水、外加剂等按照一定比例配合而成，一旦这些原材料的质量不合格或是不符合要求，便会导致混凝土的性能下降。如水泥过期、砂石骨料中含泥率过高、外加剂使用不当等等。 二、混凝土控制技术在房屋建筑施工中的具体应用 （一）混凝土结构设计的控制措施 在房屋建筑工程混凝土结构设计中，应对以下环节进行控制：抗裂计算时应当充分考虑抗裂薄弱部位，当结构设计变形余量不足时，可通过增加配筋来降低温度变形，这样能够达到控制温度裂缝的目的；当建筑物长度过长时，应设置后浇带，并在后浇带两侧设置加强钢筋，以此来减少不均匀沉降引起的裂缝。 （二）控制好混凝土原材料及配合比 1.原材料质量。水泥是混凝土中最为重要的组成部分之一，它的质量优劣直接影响混凝土的整体质量，所以水泥的选用必须慎重，在条件允许的情况下，应当尽可能选用一些正规厂家生产的低水化热、收缩性小的水泥，如复合水泥、矿渣水泥等等；粗骨料应当选用连续级配的碎石，最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4；细骨料宜选用中粗砂；外加剂可选用粉煤灰，它的抗裂效果极佳，但需要控制掺入量，以免影响混凝土的强度。 2.配合比优化。在确保混凝土强度和流动性的前提下，应尽可能减少水泥用量，这样有助于降低水泥水化热，为了确保混凝土配合比达到最优，设计人员应当深入施工现场，结合构件的截面尺寸、浇筑振捣工艺等条件，合理选择混凝土坍落度，并按照砂石骨料等原材料的实际质量，对混凝土配合比进行及时调整，以此来确保最佳的混凝土配合比，这样能够降低裂缝的出现几率。 （三）控制好混凝土施工质量 1.混凝土浇筑质量控制要点。首先，商品混凝土进入施工现场后，应当对其入模坍落度进行检查，高层建筑的坍落度应控制在180mm以内，普通建筑为150mm；在进行混凝土浇筑的过程中，必须严格控制好现浇楼板和钢筋保护层的厚度，现浇楼板中的交叉布线位置处应当采用线盒，以免出现立体交叉式穿越，线管的直径应小于1/3楼板厚度，并沿管线方向设置钢筋网带，这样能够防止管线位置处裂缝的产生；对于大体积混凝土的浇筑应当采取分层分段、一次到顶的方法，并控制好分层厚度，以免时间间隔过久形成冷缝；为了防止塑性收缩裂缝的形成，应当在混凝土初凝之前进行二次振捣，并在终凝前进行抹面处理。 2.混凝土养护