1#高炉鼓风机站系统试车.docVIP

云南玉昆集团588m3高炉工程 离心鼓风机设备安装 系 统 试 车 方 案 邯郸矿务局建设工程公司 2011年7月 目 录 工程概况 系统调试应具备条件 调试组织 调试安全管理制度 调试方案 鼓风机站系统试车方案 一、工程概况 工程简介 玉昆钢铁集团高炉鼓风机站共布置有三套机组，以目前所到工艺图看：1#、3#风机分别供1#、2#高炉鼓风，2#风机为备用机组。风机由陕鼓制造，并成系统配套供货。一期施工安装2#鼓风机系统。工艺布置由鞍山钢铁设计院设计。 风机站主要设备如下表所示(1台风机量)： 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 重量（kg） 备注 单重 总重 1* 离心压缩机 E112-4型, Q=2300m3/min,p=0.35MPa 台 1 陕西鼓风机厂 2* 主电机 8200KW，10KV 台 1 沈阳电机厂 3* 润滑油站 V=6500 L 套 1 随鼓风机配套 4* 增速机 台 1 随鼓风机配套 6 高位油箱 V=2.0m3 台 1 随鼓风机配套 7 放风消音器 介质流量3000m3/min, 消声量＞45dB（A） 台 1 随鼓风机配套 8 整流栅 DN1600 套 3 随鼓风机配套 9* 自动放风阀 PN1.6MPa, DN1200 台 2 随鼓风机配套 10* 止回阀 PN1.0MPa, DN1200 台 1 随鼓风机配套 11* 自洁式空气过滤器 介质流量3000 m3/min 台 1 无锡盛达  序号 设备名称 型号规格 单位 数量 重量（kg） 备注 单重 总重 12* 电动蝶阀 PN1.0MPa, DN1200 台 1 13* 电动蝶阀 PN1.0MPa, DN1400 台 1 随鼓风机配套 14* 电动蝶阀 PN1.0MPa, DN600 台 1 15* 电动放风阀 PN1.6MPa,DN8003 台 1 随鼓风机配套 16 非金属补偿器 φ1600 个 1 2. 系统工艺流程简介 自洁式空气过滤器 DN1600 整流栅 DN1600→DN1200 鼓风机 DN900→DN1200 DN600→DN1100 放风消音器 大气 排气消音器 高炉热风炉 高炉3. 调试主要项目简介 见工程简介中的设备表,打“*”部分设备为主要调试设备。 二、系统调试应具备条件 2.1 设备安装工作全部完成。 2.2 调试前对设备进行检查。 2.3 电机及增速器试运转合格，电气系统调试完毕。 电机试车 2.3.1.用无油干燥的压缩空气对两电机的气隙部位清扫干净。 2.3.2.润滑油站及电机的冷却水正常，冷却水维持压力在0.4Mpa. 2.3.3.开启润滑油站、润滑油压力调整到运行状态维持最远点压力0.15~0.2Mpa，高位油箱充满油,按电机说明书调整电机进油压力运行时间20分钟。 2.3.4.确认电机与齿轮箱及电机与电机之间联轴器脱开;确认电机绝缘、电阻、高压部分接线，高低压配电设备以及电机等电气设备的整定，试验调校均已完毕；手动盘动电机3—5分钟，检查有无异常。 2.3.5.确认机组的自控系统报警,连锁调试完毕。（仪表专业实现） 2.3.6.手动点动盘车,检查转向及转动情况,并迅速停机。 电机转向：面对轴伸端，逆时针。 2.3.7.确认转向正确后,分别对主电机、启动电机进行空载试运转2—3小时。每20分钟记录一次轴承温度、定子温度、电压、电流、功率等，如有异常情况，应紧急停机。 2.3.8. 2小时运行后,记录停机惰走时间。 2.3.9.若一切正常后，连接两电机间脱扣联轴器，再次空载试运转，检查脱扣式联轴器是否好用。 电机齿轮箱试车方案 2.4.1试车前准备与电机方案(2、3、4、5)相同。 2.4.2.盘车装置试投入、手动投入，使齿轮完全啮合、脱离、重复三次，确认机构灵活运转。 2.4.3.电机盘车装置投入,机组在盘车装置转速下运行10—15分钟，检查转向齿轮箱有无异常声响。 2.4.4.停盘车电机,连接电机与齿轮箱联轴器及护罩。 2.4.5.启动盘车装置(两次时间间隔30分钟),运行5分钟,确认运行正常及无异响后,电机手动投入。检查盘车是否脱开，检查齿轮啮合情况。否则，停机检查。 2.4.6.启动电机先合闸投运，达到额定转速时启动主电机，然后检查电机转向和机械部分运转情况，如无异常，连续运行4小时，每30分钟记录一次。 2.4.7.记录项目 2.4.1.1.记录电机启动电流、电压及时间 2.4.16.2.4小时运行后,记