完井与砾石充填设计.ppt

完井与砾石充填设计 防 砂 地层出砂原因 防 砂 地层出砂机理 砾石充填设计 基本原则 砾石充填设计 施工分步设计程序 砾石充填设计 1.充填方式选择 砾石充填设计 砾石设计 砾石充填设计 砾石设计 砾石充填设计 砾石充填设计 砾石充填设计 砾石充填设计 砾石设计 砾石充填设计 砾石设计 砾石充填设计 管柱设计 砾石充填设计 携砂液设计 砾石充填设计 施工工艺步骤 （1）注重防砂效果，正确选用防砂方法，合理设计工艺参数和步骤，达到阻止地层出砂目的 （2）采用先进工艺技术，减少对油井产能影响 （3）注重综合经济效益，提高设计质量和施工成功率，降低成本 根据防砂油层、油井的特点和设计原则等，结合完井类型选择出最合适的砾石充填方式。 2.地层预处理设计 根据油层砂样分析化验的结果和防砂井的具体情况，确定酸化解堵和粘土稳定处理等措施，同时考虑防乳化、防止新生沉淀等问题。这一步对于提高施工成功率、保证油井产能有着重要的意义。 砾石设计主要包括砾石尺寸设计、砾石质量控制、砾石用量计算三方面的内容。 砾石尺寸设计 在筛析实验室中取得防砂井油层砂样粒度中值d50后，根据计算公式求得所需用的砾石尺寸，即砾石的粒度中值D50。目前普遍使用的是索西埃(Saucier)公式： D50＝(5~6)d50 若地层砂非均质严重，砂粒粒度分布范围广，可扩大砾石尺寸范围，用下式计算： D50＝(4~8)d50 砾石设计主要包括砾石尺寸设计、砾石质量控制、砾石用量计算三方面的内容。 砾石尺寸设计 若地层砂非均质严重，砂粒粒度分布范围广，可扩大砾石尺寸范围，用下式计算： D50＝(4~8)d50 具有使用价值的砾石尺寸确定方法是Schwartz方法，适用于高产油井和水井。该方法是考虑地层砂的均匀程度和流体通过筛缝的流速来确定充填砾石的尺寸。 从图中可以看出： 当D50/d50＜6时，砾石与油层砂界面清楚，砾石挡住了油层砂，油气井无砂生产； 当6＜ D50/d50 ＜14时，油层砂部分侵入砾石充填层，造成砾／砂互 混，砾石区渗透率下降，尽管油气井不出砂，但产量下降； 当D50/d50 ＞14时，油层砂可以自由通过砾石充填层，防砂无效。 砾石设计主要包括砾石尺寸设计、砾石质量控制、砾石用量计算三方面的内容。 砾石质量控制 砾石的质量要求主要有：砾石粒度均匀；圆度、球度好；在标准土酸中的酸溶度小于1％；砾石试样水浊度不大于50度；显微镜观察没有发现两个或多个颗粒结晶块；满足抗破碎试验要求。 砾石设计主要包括砾石尺寸设计、砾石质量控制、砾石用量计算三方面的内容。 砾石用量计算 砾石充填防砂所用的砾石数量要根据充填部位的体积来确定。为了保证施工质量，设计用量时要考虑足够的附加量。一般以多挤入为好，这样可提高防砂效果。 （1）绕丝筛管与割缝衬管的比较与选择 （2）缝隙尺寸设计 （3）筛管直径设计 （4）筛管长度设计 （5）信号筛管设计 （6）盲管与冲管设计 （7）扶正器设计 （8）充填工具的选用 砾石充填用携秒液要求与其它完井和修井液一样，必须对地层无固相损害又能达到应用目的，因此它在固相颗粒含量与颗粒大小、与油层液和油层矿物的配伍性、反应生成物不堵塞油层孔隙等方面均有标准。携砂液种类和用量应根据油井的具体情况和工艺要求进行选择和设计。 施工工艺应根据油气井的具体情况和施工工具及设备进行设计，原则是要使操作有利于提高砾石充填的防砂质量和施工的顺利进行。常规井的施工工艺步骤如图所示。 * 完井方式及选择 防砂方法 砾石充填设计 完井方式 完井方式是指油层与井筒的连通方式，不同的油藏地质和开采条件，其完井方式不同。 目前完井方式有多种类型，以满足各种性质油气层有效开发的需要，但各自都有其适用条件和局限性。不同完井方式的井底结构和井口设备以及完井工艺方面都有所不同。 完井方式 ※射孔完井方式 裸眼完井方式 割缝衬管完井方式 砾石充填完井方式 套管射孔完井 套管射孔完井是钻穿油层直至设计井深，然后下油层套管至油层底部注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某一深度，建立起油流的通道。 套管射孔完井既可选择性射开不同压力、不同物性的油层，以避免层间干扰，还可避开夹层水、底水、气顶和夹层的坍塌，具备实施分层