第四章 刷(喷)浆工程施.pptVIP

乳胶漆施工工艺标准 1、施工准备 材料要求： 专用腻子、嵌缝石膏粉、白乳胶、280目以上纱布，801胶水、白水泥或普通水泥等 2、作业条件： （1）室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 （2）室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。 （3）油工的头遍油已刷完，做好窗户、油漆饰面等保护。 （4）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 （5）冬期施工乳胶漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→刷801胶水→填补缝隙、局部刮腻子、阴阳角找补→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷第一遍漆→复找腻子→刷第二遍漆→刷第三遍漆 3.2基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。 3.3刷801胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先刷一道801胶水（重量比为水：乳液=5：1），要注意刷要均匀，不得有遗漏。 3.4填补缝隙、局部刮腻子：用胶水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将多余腻子收净，在阴角部弹直线，利用2m专用靠尺，刮石膏腻子找补阴阳角。待石膏腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘等清净。 3.5石膏板墙面拼缝处理： 1、防锈处理： 自功螺丝帽面刷防锈漆两遍，不能有遗漏。 2、接缝外八字型切口处理： 用壁纸刀沿石膏板接缝边切割成外八字型。 3、嵌缝石膏密实抹缝： 用生态白乳胶水混合嵌缝石膏，搅拌成稠状分两次密实填补石膏板间缝隙。第二次必须抹平，表面应平整。 （注意：两次） 4、 嵌缝带粘贴： 待嵌缝石膏完全干燥后，顺着石膏板缝均匀涂刷一层白乳胶水，然后粘贴好嵌缝带 ，再在表面刷一层白乳胶水。最后用钢抹子磨平。（注意：两次刷胶水） 3.6满刮腻子：根据墙体基层的不同和工程等级要求的不同，刮腻子的遍数也不同。一般情况为三遍，刮腻子时应横竖交叉刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应用砂纸打磨，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。 3.7如面层要涂刷带颜色的乳胶漆时，则腻子亦要掺入适量与面层颜色相一致的颜料。 3.8用280目砂纸，在带有防护罩的灯光下打磨平整。打磨完成后需清理干净。地面没有浮尘。然后做好地面保护。 3.9刷乳胶漆：刷第一遍前应先将门、窗口四周用排毛刷刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积施工。刷的顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。第二遍错向刷，使涂层厚度均匀，没有视觉色差。 3.10刷第一遍乳胶漆的浓度参照（18㎏/桶加水5-6 ㎏ ）标准，第二遍、三遍为（ 18㎏/桶加水4-5 ㎏ ）标准。每桶刷喷约80-90㎡. 3.11复找腻子：第一遍漆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。刷第二遍漆。 3.12待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷最后一遍漆。 乳胶漆的涂饰质量和检验方法 5、成品保护 5.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层（含清水砖墙）。 5.2已完成的乳胶漆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。 5.3室内乳胶漆施工时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷时造成污染。 5.4为减少污染，应事先将门窗口四周用排毛笔刷好后，再进行大面积的刷涂工作。 5.5刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落漆造成污染。 5.6油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再刷涂。 5.7移动乳胶漆桶、喷漆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。 6、应注意的质量问题 6.1刷乳胶漆时抹灰表面含水率不得大于10%，以防止脱皮。 6.2乳胶漆腻子应坚硬牢固，不得粉化、起皮和裂纹。阳台、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和楼梯表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 6.3乳胶漆表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，腻子细度不够，刷子质量差，造成表面颗粒或刷纹粗糙。 6.4乳胶漆墙皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把墙面乳胶漆拉裂。 6.5脱皮：乳胶漆刷面层过厚，面层乳胶漆胶量大，基层胶量少强度低，干后，面层形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握乳胶漆胶量的用