唐山氯化铵三效蒸发.docVIP

氯化铵三效蒸发方案 编制： 校核: 审核: 批准: 石家庄英之杰化工机械有限公司 2012年4月17日 地址：石家庄市方北新村2栋1单元2603 电话：0311传真：0311E-mail:guojiajin@163.com一、蒸发器选型及流程简述 本设计方案针对氯化铵溶液蒸发过程中没有结晶析出，采用三效顺流降膜蒸发装置。物料流程为：氯化铵溶液由上料泵输送至滤沙器除去杂质，再进入冷凝水预热器预热，然后进入一效蒸发器蒸发，在一效分离室进行汽液分离后，料液经一效出料泵输送至二效蒸发器蒸发，在二效分离室进行汽液分离后进入三效蒸发，蒸发到一定浓度后经过出料泵直接出料。 由于氯化铵的强腐蚀性，长期运转考虑，蒸发材质可选用石墨材质，投资低，抗腐蚀。 二、计算依据 1、进料量及组分：、原料温度℃。、循环水：上水℃，水℃。 　 进料流量 ㎏/h 6250 进料浓度 ﹪ 28 出料浓度 ﹪ 100 进料温度 ℃ 20 加热蒸汽压强Mpa(绝) 0.3 生蒸汽温度 ℃ 133.5 冷却水上水温度℃ 32 冷却水回水温度℃ 40　 蒸发量 kg/h 4500 三效氯化铵蒸发流程计算 　 1效 2效 3效 加热蒸汽压强MPa(绝) 0.3 0.14 0.057 加热蒸汽温度 ℃ 133.5 110 85 加热蒸汽汽化热kJ /㎏ 2163.7 2229.9 2295.5 原料温度℃ 50 　 　 二次蒸汽压强MPa(绝) 0.14 0.057 0.02 二次蒸汽温度℃ 110 85 60 二次蒸汽汽化热kJ /㎏ 2229.9 2295.5 2357.5 二次蒸汽密度㎏/m3 0.826446281 0.353606789 0.130724081 二次蒸汽比容m3 /㎏ 1.21 2.828 7.6497 液相密度㎏/m3 1100 1100 1300 液相温度℃ 111 87 64 沸点升高℃ 1 2 4 管路损失℃ 0 0 0 静液柱损失℃ 0 0 1 温度差损失℃ 0 0 1 有效温差℃ 23.5 25 24 各效进料量㎏/h 6250 4850 3323.834624 各效出料量㎏/h 4850 3323.834624 1689.238949 各效蒸水量㎏/h 1400 1526.165376 1634.595675 各效面积 ㎡ 90 60 60 分离室外形尺寸￠ m 1.2 1.5 2 理论生蒸汽耗量 t/h 1824.30442 理论汽耗比 t汽/t水 0.4 理论冷却水耗量 t/h 112.2073676 四、 设备一览表 序号 货物名称 规格、型号 数量 备　注 1 一效加热室 面积90m2, 1台 石墨 2 一效分离室 （内置除沫器） Φ1200×3000mm 1台 搪瓷 3 二效加热室 面积60m2 1台 石墨 4 二效分离室 （内置除沫器） Φ1500×3000mm 1台 搪瓷 5 三效加热室 面积60m2 1台 石墨 6 三效分离室 （内置除沫器） Φ2000×3500mm 1台 搪瓷 7 冷凝水预热器 面积20m2 1台 石墨 8 间接冷凝器 面积60m2 1台 石墨 9 上料泵 功率：kW 2台 氟塑料 10 一效出料泵 功率：kW 2台 氟塑料 11 二效出料泵 功率：kW 2台 氟塑料 12 三效出料泵 功率：kW 2台 氟塑料 13 冷凝水泵 功率：kW 2台 氟塑料 14 真空泵 2BV5161 功率5.5k 15 冷凝水罐 容积：5m3 1台 搪瓷 16 母液池 容积：20m3 1个 砖混水泥 17 五、 本装置能耗 采用本套设备生蒸汽理论总耗量约1.83t/h，蒸水理论耗蒸汽0.4t汽 /t水，装机总容量约22kW（正常运转时的装机总容量），二次循环水耗量约112吨/小时。 六、 附工艺流程图 石家庄工大化工设备有限公司 设备选型计算书 编号（JS070903 ） 第（A）版 共（6）页 1 1 石家庄英之杰化工机械有限公司 设备选型计算书 编号（JS11/30/10） 第（ A ）版 共（ 5 ）页 石家庄英之杰化工机械有限公司 设备选型计算书 编号（JS10/29/10）