旋流器流场分析及其应用研究.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ? 三、水力旋流器典型应用 粗磨分级 细磨分级 粗、细分级 选前脱泥、脱药 尾矿浓缩 尾矿充填料制备 尾矿筑坝 在尾矿干堆工艺中的应用 广泛应用于： 一段粗磨分级 1 * ? 一段闭路磨矿旋流器代替螺旋分级机，具有以下优点： 处理能力大； 1台Φ710~2FL3000螺旋 分级效率高，减少过磨，溢流产品粒度分布更合理， 有利于选别指标的提高； 减少返砂夹细，降低磨机循环负荷，提高磨机处理量。 一段分级常用规格有Φ840、 Φ710、Φ660、Φ610、Φ500。 三、水力旋流器典型应用 一段粗磨分级 1 * ? 焦家金矿：一段MQG3.2×3.6与Φ660旋流器闭路 给矿细度：-200目27% （球磨排矿粒度较粗, 2-5mm粒级含量45%） 溢流细度：-200目61% 底流细度：-200目8.1% 分级效率：62.5% 三、水力旋流器典型应用 二段细磨分级 2 * ? 太钢尖山：二段MQY3.6×4.5 与Φ500旋流器闭路 给矿细度：-200目40.8% 溢流细度：-200目85.86% 底流细度：-200目25.42% 分级效率：47.48% 二段分级常用规格有 610、500、350、250。 三、水力旋流器典型应用 微细粒分级 3 * ? 旋流器 分离粒度 Φ10 1-5μm Φ25 5-10μm Φ50 10-15μm。 用于高岭土、膨润土、碳酸钙、长石等非金属矿微细颗粒的分级。 目前最小10mm旋流器，分离粒度最小1μm；可用于淀粉与蛋白质分离。 三、水力旋流器典型应用 选前脱泥、脱药 3 * ? 攀钢选钛厂入料-20微米占70%，经旋流器脱泥后，溢流中-20微米占95-99%，沉砂中-20微米仅占10%左右，消除了微细矿泥对选钛的不利影响。 三、水力旋流器典型应用 尾矿再选旋流器 4 * ? 尾矿再选旋流器特点： 投资少， 处理量大， 结构简单， 生产成本低。 可应用于从尾矿中回收有价元素。 三、水力旋流器典型应用 尾矿再选旋流器 4 * ? 粒级 粒级产率 % 粒级金品位 g/t 金分布率 % 正累积产率 % 正累积品位 g/t +0.10 （+150目） 0.30 1.25 0.72 0.30 1.25 -0.10+0.074 （-150+200目） 1.38 1.25 3.36 1.68 1.25 -0.074+0.038 （-200+400目） 21.52 0.90 37.66 23.20 0.93 -0.038+0.030 （-400+500目） 7.71 0.75 11.24 30.91 0.88 -0.030+0.015 （-500+900目） 0.08 0.35 0.06 30.99 0.88 -0.015 （-900目） 69.01 0.35 46.96 100.00 0.51 总计 100.00 0.54 100.00 贵州某金矿浮选尾矿 三、水力旋流器典型应用 尾矿再选旋流器 4 * ? 贵州某金矿浮选尾矿 样品 FX150 给矿 浓度 (%) 22.18 -15μm含量 (%) 68.20 金品位 （g/t） 0.45 溢流 浓度 (%) 14.76 -15μm含量 (%) 94.79 金品位 （g/t） 0.25 底流 浓度 (%) 58.33 -15μm含量 (%) 17.84 金品位 （g/t） 0.79 底流产率 (%) 44.79 底流中金回收率 (%) 78.63 旋流器底流返回磨浮作业，总回收率提高1%，年多回收黄金65公斤，经济效益显著。 三、水力旋流器典型应用 尾矿井下充填用旋流器 5 * ? 旋流器制备采空区充填料要求旋流器沉砂浓度高、含泥量少，一般要求脱除尾矿中-37um微细颗粒。 三、水力旋流器典型应用 尾矿旋流器筑坝 6 * ? 三、水力旋流器典型应用 * 上游法 需要最少底流, 但其稳定性取决于溢流的可渗性。 中线法 上游面稳固性较差，需要较少的底流 下游法 最稳固，需大量底流 尾矿旋流器筑坝 6 ? 三、水力旋流器典型应用 尾矿旋流器筑坝 6 * ? 旋流器筑坝更多用于中下游法堆坝。 也用于上游法堆积坝的筑坝，尤其是原尾矿颗粒较细，采用旋流器进行分级筑坝，堆筑的子坝质量好，物理力学强度高。 三、水