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中小企业与PMC运作与实操
(10)、采购要求的5大原则? 适价 适时 适质 适量 适地 (11)、采购协议必须具备的7大内容? 1、交货地点 2、包装及运输方法 3、付款方法 4、采购标准 5、遇上不可抗的因素的处理 6、违约责任 7、其他 1、传统的物料管理方法把所有的库存项目视为独立的 2、传统的物料管理方法是假定生产中的需求是稳定和连续的,并按以往平均消耗率间接推算需求时间 3、传统的物料管理方法的出发点是不断补充库存,不断地把他库填满到出货前的状态,保证任何时候都有一定数量的存货 (2)、传统的物料管理方法存在哪些方面的局限? 1、失去了工作时间和产量 2、需重新安排生产计划面增加额外的费用 3、延误了原来的生产进度,造成交期的延误 4、为赶交期,物料到齐后加班加点,支付更多的加班费用,员工疲劳,工作效率低下,并影响产品品质 5、交期延误,影响公司声誉,失去销售机会,且可能导致违约罚款 (3)、物料供应不继会造成什么损失? 一、计划部门: 生产计划制定不合理,经常变更生产计划 二、采购部门: 采购人员不太负责任,采购渠道不足,价格太低,造成供应商服务差,供应商延误交期 三、物料控制部门: 1、物料计划不合理,未设定合理的安全存量,物料进度没有有效的控制 四、仓库: 账务不一致,盘点不准确,账务工作效率低 五、品管部门: 未建立检验规范,进货检验疏忽,验收效率低下 (4)、物料供应不继主要有哪些原因造成? 1、订购时间过早,物料提早到厂,等于提早让资金积压在仓库 2、订购时间过迟,物料可能落后于生产计划,容易造成停工待料 3、物料订购过多,则物料库存同样增多,浪费存货储备成本,积压资金 4、物料订购过少,则物料库存过少,容易产生生产供应不继,造成停工待料 (5)、订购时间过迟或过早以及订购量过多或过少会产生什么影响? 1、不断料、不待料:不会让生产线停工等待所需的物料 2、不呆料、不滞料:需要使用、可以使物料购进来,不要让不需要使用、不可以使用的物料进入仓库或呆在仓库不动 3、不囤料、不积料:物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少资金的积压 (6)、物料控制的精髓是什么? 1、良好的物料计划可确保某一时期段的所需物料,使产销活动更顺畅 2、供应小组获行可靠的物料计划,得以早日准备采购活动,并寻求到适当的采购时机,以最有利的条件采购价廉物美的物料 3、财务部门依据物料计划,可以计算大概所需资金,而预先作准备以利资金的调度 4、物料管理部门藉着物料计划得以控制物料的库存,减少呆料的发生,使得资金积压现象得以减少 5、良好的物料计划得以消灭停工待料的现象,而使生产得以顺利进行 (7)、良好的物料计划有什么作用? 1、能够保证生产的正常进行,不至于停工待料 2、能减少物料购备时间,以达到快速交货之目的 3、能使生产计划与物料计划的管理简单化 4、有常备物料,可以接受客户适当的紧急订单 5、常备物料因提早准备,时间比较充分,易于控制品质 6、可连续性的或大批量的订购,因而达到降低成本之功效 (8)、常备物料的作用有哪些? 1、减少采购部门的疏忽。 2、增加采购部门与供应厂商的联络。 3、使采购部门与计划、物料控制部门更协调一致 4、使计划部门在物料不能及时交货时,能事先得知,并采取紧急措施 (9)、物料跟催的作用有哪些? 1、从降低物料库存上来降低物料成本 2、防止停工待料事件的发生 3、制定有效、合理的物料计划 4、合理的采购 5、高效率的验收作业 6、合理地安排仓储工作 7、切实、高效、协调的领料工作 8、确保账物的一致 9、呆废料的预防与处理工作 (10)、物料管理应从哪些方面降低成本? 1、请购手续成本 2、采购成本 3、进货验收成本 4、进库成本 5、其他成本 (11)、存货储备成本包括哪些方面? (12)、物料的订购成本包括哪些方面? 1、资金成本 2、搬运成本 3、仓储成本 4、折旧成本 5、短缺成本 6、其他成本 1、产品的设计 2、材料、零件的标准化 3、交货期的长短 4、物料价格 5、库存量的大小 6、进料的品质 7、搬运和包装费用 8、管理办法与流程的简洁化 (13)、物料成本降低应注意哪些方面? 安全库存=紧急购备时间×每天使用量 1、物料请购的时间 2、采购下单时间 3、供应商备料的时间。 4、供应商生产的时间。 5、供应商运输交货的时间。 6、进货验收的时间。 (14)、安全库存计算方式? (15)、什么是购备时间? 1、物料需求=订单数量×BOM—物料库存—已订未交—物料在途 2、物料需求=订单数量×BOM×(1+物料损耗)—物料库存—已订未交—物料在途 3、物料需求=生产计划×BOM—物料库存—在制单成品—已订未交—物料在途 4、物料需求=生产计划×BOM ×(1+物料损耗) —物料库存—在制单成品—已
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