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射线探伤报告书
编 号:CSC/G 2107-2006
版本号:B
修改号:0
中国质量认证中心
公 开 文 件
湿式烟气脱硫除尘认证
2008年2月25日发布 2008年2月25日实施
中国质量认证中心 发布
1 适用范围
本实施规则适用的产品范围:适用于以喷淋、冲激、水膜、、筛板、文丘里等及其组合为原理,配用在锅炉上的湿式烟气脱硫除尘装置(以下简称脱硫除尘装置)本技术条件不适用于花岗岩脱硫除尘装置。湿式烟气脱硫除尘
2 认证模式
产品检验+初始工厂检查+获证后监督
注:为方便委托人,认证模式也可以采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督.1.1 认证单元划分
原则上湿式烟气脱硫除尘净化塔只有一个认证单元。同一制造商、同一产品,但生产厂(场所)不同时,应作为不同的认证单元。
3.1.2 受控部件/材料
受控部件/材料是指对产品性能产生重大影响的关键部件或材料。申请认证企业必须使用与申报《湿式脱硫除尘净化塔受控部件/材料备案清单》.1.3 申请文件
申请认证应提交正式申请书,并按申请书中的要求填写《湿式脱硫除尘净化塔受控部件/材料备案清单》及提交相关资料和文件(详见《中国环保产品认证申请书》中“三、企业须提交的文件资料清单” ——其中的产品检测报告可放宽至4年以内)。
3.1.4 受理
认证中心在收到申请方认证资料后,对基本符合要求的,向申请方下发受理认证申请通知书,并签订认证合同书;对不符合规定要求的,及时通知申请方补充或修改。
3.2 产品检验
产品的性能检验由认证中心指定的检测机构在使用现场进行检测,并由检测机构出具相应的检测报告。
b、此报告必须是自申请之日前3年之内的检验报告(如中间停产超过半年,则需提供1年以内的报告);
c、此报告必须涵盖本规则中要求的检测项目。
3.2.1 抽样要求
由认证中心委托检测机构在申请方所提供的用户中抽取一台设备,原则上抽取处理烟气量较大的一台设备进行检测。
3.2.2 产品检验项目和要求
产品性能检验项目及要求见表1。
表1 产品性能检验项目和要求
序号 检测项目 要求 1 出口烟尘浓度
mg/m3 燃煤锅炉 燃油锅炉 50
1001
2002 50 2 排出口二氧化硫浓度
mg/m3 400
8002
12001 3 出口烟气含湿量
% ≤8 4 本体漏风率
% ≤5 注:1、在本规则实施前,环境影响报告书已批复的脱硫机组,以及位于西部非两控区的燃用特低硫煤(入炉燃煤收到基硫分小于0.5%)的坑口电厂锅炉执行该限值。
2、以煤矸石等为主要燃料(入炉燃料收到基低位发热量小于等于12550KJ/Kg)的资源综合利用火力发电锅炉执行该限值。
3、出口烟尘和二氧化硫的测定分别依据GB/T16157重量法和HJ/T56碘量法进行。
3.2.3 判定
所有检验项目均符合要求,则判定为合格,如果有1项检验结果,应抽样复检,复检结果全部符合标准要求,则判定为合格,若仍有1项,则判定为不合格。.2.4 受控部件/材料管理要求
为确保获证产品能够持续符合环保认证技术要求,获得认证的产品,当匹配新的受控部件/材料时,申请方应及时向认证中心备案,提交包含3.2.2规定检验项目的检验报告,经认证中心批准后方可使用。
3.3 初始工厂检查.3.1 审查内容、范围和原则
工厂审查内容为工厂产品质量保证能力审查,工厂审查应按《工厂产品质量保证能力要求》进行。
工厂审查范围应覆盖申请认证的所有产品的所有加工场所。
工厂审查的基本原则是:以产品认证指标为核心,对产品设计策划和开发、原材料采购、进货检验的控制;产品生产工艺、关键/特殊生产过程和关键检验环节的控制;以及对最终成品检验控制为重点,并对工厂的试验室条件以及资源配置情况进行现场确认。
现场检查时重点关注设计和制造质量的检查。
1)设计达标检查包括:
产品设计符合 HG 20580《钢制化工容器设计基础规定》中有关设计压力、设计温度、设计载荷、厚度附加量和最小厚度的规定。
产品结构设计符合HG20581 《钢制化工容器材料选用规定》对容器各主要部件的选材规定。
产品设计选材符合HG 20583《钢制化工容器结构设计规定》中有关筒体、封头及其连接、法兰、垫片、螺栓(柱)、支座、内件、吊耳、接地板、焊接接头的坡口尺寸的要求。
并检查下列文件:
1. 封头焊缝射线探伤报告和射线胶片 2. 焊接试板力学性能试验报告 3. 塔体材料质保证书 4. 防腐蚀内衬材料质量保证书 2)主要件检查包括:
筒体、封头、吊耳、支座的焊接、喷漆等制造质量应符合JB/T 5910-1997的相关规定。
3.3.2 审查结论
工厂审查符合要求未发现不符合项时,审查结论为建议推荐认
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