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宁波科元塑胶有限公司 变压器油装置质量升级技术改造配套项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称： 项目性质：建设单位： 建设地点：项目概况： 二、 1、施工期间 施工期的环境影响有扬尘影响、施工噪声影响、施工废水及施工垃圾的影响。 施工扬尘造成的污染仅是短期的、局部的、施工结束后将会消失。在对施工场地实施有效管理，合理安排运输线路、调整车辆运输频次、在易起尘的部位加盖遮蔽物等措施后，施工扬尘对局部大气环境质量的不利影响较小。 施工期主要噪声来自运输车辆、起重设备、铲车、各种机械设备或管架碰撞等，声源强度范围约70～110dB。经预测，从本项目施工位置至算山村的噪声衰减量为62dB(A)。在考虑铲车连续运作的情况下，其噪声在算山村出的贡献值约28dB(A)，对声环境敏感点的声环境影响极小。 施工机械维护和冲洗产生的废水中含SS、石油类；生活污水污染物以SS、BOD5、CODcr为主，均通过厂区含油污水管网收集，送往污水处理站处理，不直接排入地表水中。 生活垃圾主要由施工人员产生。生活垃圾统一收集，分类管理，由园区环卫部门清理，对环境不会造成影响。 2、营运期间 本项目营运过程中产生的废气包括气化单元渣池挥发气、真空泵分离罐废气、变换酸性气、脱硫尾气、脱硫酸性气、脱碳解析气以及精制解析气；本项目废水包括辐射废锅排污水、灰水处理排污水、变换酸性废水、变换锅炉排污水、以及循环冷却水排污；噪声源主要为机泵、电机机等运行时产生的噪声；固体废物包括气化产生的粗渣以及细渣、变换单元的废脱毒剂以及催化剂、PSA单元的废吸附剂。运营期间对环境造成的影响详见下文。、建设项目环境影响分析 （1）气化单元渣池挥发气 渣池挥发气中主要污染物为粗渣减压后所释放出来的少量溶解在水中的氨气以及硫化氢，该股废气经渣池顶部风机引出后经过锁斗冲洗水罐，利用冲洗水罐内的循环灰水对其进行吸收后，其中的大部分氨气被吸收。剩余微量未被吸收的氨气以及硫化氢引入企业现有RTO装置进一步氧化处理，将其中的H2S、NH3进一步氧化为SO2、NOX后排放，对周边大气环境影响较小。 （2） 真空泵分离罐废气中主要污染物为经过高温闪蒸后残留在灰水中的氨气以及硫化氢，进入真空闪蒸罐的灰水中氨以及硫化氢含量已经很低，被闪蒸出来后经过冷凝分液，不凝气引入企业现有RTO装置进一步氧化处理，将其中的H2S、NH3进一步氧化为SO2、NOX后排放，对周边大气环境影响较小。 （3）变换酸性气、脱硫酸性气 变换酸性气、脱硫酸性气中含有大量的硫化氢组分，该股废气拟依托科元公司现有硫磺回收装置处理，将酸性气中的硫化氢转化为硫磺产品。经硫磺回收装置后的尾气继续进入海水脱硫装置处理，经处理后的尾气对环境影响较小。 脱硫尾气是NHD脱硫单元浓缩塔顶外排的废气，浓缩塔中大量的硫化氢被塔顶喷淋的NHD贫液吸收，其余的未被吸收的硫化氢气体通过塔顶排放。NHD溶液对硫化氢具有极强的吸收能力，经吸收后由塔顶排放的废气其主要组分为CO2，以及少量未被吸收的H2S。为进一步降低H2S的排放量，拟将该股废气引入引入企业现有RTO装置进一步氧化处理，将其中的H2S进一步氧化为SO2后排放，对周边大气环境影响较小。 （5）脱碳解析气 脱碳解析气为变压吸附脱碳段排放的解析气，其中98%的组分为CO2，其余少量组分为变换气中掺杂的H2、N2、CO组分。本项目脱碳解析气中各污染物的排放满足相关排放标准的要求。根预测，脱碳解析气中CO污染物的最大地面浓度为9.33×10-2mg/m3，地面浓度占标率为0.93%，对环境空气的影响极小。 （6）精制解析气 精制解析气的主要组分为H2以及CO，还有极少量残留的CO2。该股解析气可以直接进入全厂燃料气管网作为各装置燃料气使用，不外排。 同时根据预测结果，本项目各大气污染所示本项目大气污染物废水 辐射废锅排污水以及变换锅炉排污水均为产气过程中汽包排放的含盐水，该部分废水与灰水处理排污水一同进入现有污水处理站处理 本项目新增废水日排放量8.22t/h，占小港污水处理厂一期工程日处理量的0.8%，因此本项目废水不会对小港污水处理厂的运行以及周边海域现状造成明显影响。 3）噪声 根据预测， 本项目吸附剂、变换催化剂由厂家回收；变换脱毒剂以及废NHD溶液委托危险废物处置单位处置；粗渣、细渣委托相关单位进行 四、环境影响评价结论 本项目位于宁波经济技术开发区青峙工业区东部，属于北仑戚家山环境重点准入区。项目符合国家产业政策导向，选址符合宁波市总体发展规划，项目工艺先进、清洁生产水平较高、环保措施配套完善。项目建成后各污染物可做到达标排放，对周围环境质量现状影响较小，环境风险水平在可接受范围内，并可做到经济效益和环境效益的统一。项目重点污染物可以做到内部调剂，VOCs可通过排污权交易