3-液压支架大修报告.docVIP

DT-TT-ZJK-101 液压支架大修 检 测 报 告 江苏德信中大能源科技发展有限公司  检测结果 工作令： 支架型号： 出厂编号： 大修数量： 检测依据：《煤矿机电设备检修规范MT/T1097-2008》中 有关条款。 检验员： 结论： 出厂检验专用章 年 月 日 检测项目及结果 项目 检测项目及要求 检测结果 乳 化 液 1、试验用乳化液是用乳化油与中性软水按5:95重量比配制。 2、工作液应进行过滤，并设有磁过滤装置。 胶管 全部更换符合图纸要求的新品。其检测项目由供货厂家按标准做，并附检测报告。 立 柱 和 千 斤 顶 外 观 及 尺 寸 活塞杆的表面粗糙度不得大于Ra0.8。 缸体内孔的表面粗糙度不得大于Ra0.4。 立柱活塞杆的直线度不得大于1‰ 。 千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰ 。 5、各类缸体不得弯曲变形。 6、缸体内孔的直线度不得大于0.5‰ 。 7、缸孔圆柱度不得大于公称尺寸的2‰ 。 8、缸孔圆度不得大于公称尺寸的2‰ 。 9、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其它连接部位必须完整。管接头不得有变形。 10、缸体非配合表面应无毛刺。 11、缸体非配合表面划伤深度不得大于1mm 。 12、缸体非配合表面磨损、撞伤面积不得大于2cm2。 阀 类 一般 要求 1、解体后各类阀的零部件应清洗干净，无杂物附着。 2、阀上密封件应全部更换。 3、阀用弹簧不得有裂纹、撞伤等影响阀性能的缺陷。 4、装配后的阀无论有压、无压，操作均应灵活且准确、可靠稳定，指针应清晰。 阀 类 灵活 试验 各类阀在额定工作压力下应动作灵活，位置准确，不得有阻滞憋卡现象，试验动作不少于五次。 额定压力与流量下，各阀分别在开、闭工况下不得有噪音和振动。 密封 性能 试验 安全阀分别在额定工作压力的90%和2Mpa压力下稳压2min不得渗漏。 液控单向阀高压腔在相应安全阀额定工作压力和2Mpa压力下各稳压2min不得渗漏。 操纵阀在零位时，在额定泵压下稳压5min，总泄漏量不得大于15ml。 操纵阀在工作位，在额定泵压下稳压2min，总泄漏量不得大于100ml。 安全阀 安全阀调定压力为：额定压力（ MPa）±1MPa。 整 架 外观 1.支架各部应清洁、整齐、无杂物。 2.胶管排列，整齐美观。 密封 试验 1.在额定工作压力下，各操纵阀均置于零位，支架各立柱、千斤顶不得有动作。 2.支架分别开至最高位置和距离最低位置150mm处，停止供液，保持5min,各部位不得有渗漏，支架不下降。 动作 试验 1.使各立柱、千斤顶全行程动作3次，支架各部位应动作准确，无蹩卡。 2.用一个操纵阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操纵的油缸应基本同步，不得因不同步而产生别卡或损坏连接件。 0 1