MS213-46硬质仪表板用填充PP.docVIP

应用范围 所有型号 现代汽车公司 KIA汽车公司 工程标准 页数/总页数 1/5 编制 聚合材料研究部 材料标准 标准号 MS 213-46 标题： 硬质仪表板用填充PP 目录 范围 适用产品 分类 要求 4.1 总要求 4.2 具体要求 试验方法 图纸标识 建议使用产品 其它 EMS10011 更改要求 全部 01-02-12 S.J.JUNG EMSY0047 增加型号、试验方法和建议使用产品 全部 00-12-08 S.J.JUNG EMSY0013 增加建议使用产品 全部 00-02-29 S.J.JUNG EMSV0155 增加型号、试验方法和建议使用产品 全部 97-11-12 S.J.JUNG EMSV0064 修订 全部 97-06-27 S.J.JUNG EMSR0015 颁发英文版标准 全部 94-02-08 H.S.AKNG 符号 EO编号 更改说明 修订页 修订日期 修订人 编制日期 94-02-08 参考 报告编号：THJH PL01-02-01 编制 S.J.JUNG 01-02-09 校对 T.W.HWANG 01-02-10 批准 Y.S.LIM 01-02-12 范围 本标准对注塑成型填充PP作详细说明。 适用产品 此材料适用于具有高耐冲击性和（或）图纸规定的注塑内饰件，如仪表板、下防撞垫等。 分类 此标准可分为以下三种类型，见表1。 类型 等级 产品生产方式注1 1型 高挠曲模量 PP+EPR-TD20 2型 高冲击强度和耐划伤性 3型 可涂饰性 4型 不可见PAB 5型 高流动性注2 注1：应执行MS 201-01标准。 注2：仅暂时用于KIA汽车公司生产的仪表板及其配件。换用材料后，我们将执行材料标准。 要求 除了本标准所列出的要求之外，用本标准说明的材料制成的总成应满足所有特定的总成性能标准要求。 4.1 总要求 用本标准说明的材料制成的产品应无表面裂纹、不均匀的光泽、晒斑、翘曲、银纹、开裂、颜色不均、过度的流痕、熔合痕、凹痕和其它缺陷。 4.2 具体要求 这种材料应按照第五条规定的方法进行试验，而且符合表2中的要求。 表2 试验项目 单 位 要 求 试验方法 型号1 型号2 型号3 型号4 型号5 熔融指数 g/10分钟 -- -- 9分钟 5.5分钟 15分钟 5.2 比重 -- 1.04±0.03 1.04±0.03 1.06±0.03 1.00±0.03 1.06±0.03 5.3 拉伸强度 Mpa （kgf/cm2） 最小24.5 （250） 最小24.5 （250） 最小24.5 （250） 最小19.1 （195） 24.5 （250） 5.4 伸长率 % 最小80 最小80 最小100 最小180 报告 挠曲强度 Mpa （kgf/cm2） 最小37 （380） 最小37 （380） 最小36 （370） 最小29.4 （300） 最小46 （470） 5.5 挠曲模量 Mpa （kgf/cm2） 最小2250 （23000） 最小1960 （20000） 最小2250 （23000） 最小1765 （18000） 最小2942 （30000） 悬臂梁式冲击强度 23 ℃ J/m （kgf.cm/cm） 最小176（18） 最小196（20） 最小196（20） 最小451NB（46NB） 最小245（25） 5.6 -10℃ 最小39（4） 最小39（4） 最小49（5） -- 最小49（5） -30℃ -- -- -- 最小68.6（7） 报告 高速冲击 极限力 N （kgf） 最小3236（330） 最小3236（330） 最小3236（330） 最小3726（380） 最小3236（330） 5.7 总能量 J（kgf.m） 最小39（4） 最小39（4） 最小39（4） 最小44（4.5） 最小39（4） 铅笔硬度 -- 最小4B 最小3B 最小4B -- -- 5.8 热变形温度 ℃ 最小130 最小125 最小130 最小125 最小135 5.9 可涂饰性 -- -- -- 无缺陷 无缺陷 -- 5.10 热老化 拉伸强度 Mpa （kgf/cm2） -- -- -- 最小19.6（200） -- 5.11 伸长率 % -- -- -- 最小150 -- 悬臂梁式冲击强度 23 ℃ J/m （kgf.cm/cm） -- -- -- 最小372.6（38） -- -30℃ -- -- -- 最小49（5） -- 注： 对