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第一节 机床概论
机床是加工机械零件的设备,称为工作母机或工具机。
一、机床的技术经济指标(掌握)
(一)工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。包括:
1、可以完成的工序种类;
2、被加工零件的类型、材料和尺寸范围;
3、毛坯的种类;
4、加工精度和表面粗糙度;
5、适应的生产规模。
(二)加工精度和表面粗糙度
(三)生产率:单位时间内机床所能加工的工件数
(四)系列化、通用化、标准化程度。
(五)机床的寿命。
(六)机床的效率。
二、机床的运动与传动
(一)机床的运动(熟悉)
1、运动分析。如图4-1
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2、工作运动。切削过程中刀具与工件必须有的运动。
分为:主运动和进给运动。
主运动是消耗主要动力的工作运动。
进给运动是工件上多余的材料不断被切除的运动。
切削过程中主运动只有一个,进给运动可以多个。
除工作运动外还有辅助运动。
(二)机床的传动(了解) 有级传动和无级传动
三、机床的分类(掌握)
(一)按机床加工性质和所用刀具分类
(二)按机床工作精度分类
1、普通机床。
2、精密机床。
3、高精度机床。
(三)按机床加工工件尺寸的大小和机床自身重量分类
1、仪表机床。
2、中、小型机床。
3、大型机床。
4、重型机床。
5、特重型机床。
(四)按机床通用性分类
1、通用机床。
2、专门化机床。
3、专用机床。
四、机床的型号编制(掌握)
简要说明如图4-2
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(一)机床的类代号 如表4-1
(二)机床通用特性、结构特性代号
1、通用特性代号 如表4-2
2、结构特性代号
(三)机床组、系代号 如表4-3
(四)机床主参数代号
(五)主轴数及第二主参数
(六)机床的重大改进序号
(七)其他特性代号
(八)企业代号及其表示方法
总结:机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。机床型号中机床的代号用C、Z、T、M、Y、S、X、B、L、G、Q等ll个汉 语拼音字母代表11类金属切削机床。每一类机床划分为若干组,每个组又划分为若干系列。反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数,简称主参数。机床型号 中,机床主参数的代号是用阿拉伯数字来表示的。一般是表示机床主参数或主参数的1/10或1/100.
第二节 车床
车床是指用车刀加工工件上旋转表面的机床。各类车床占金属切削机床数量的一半左右。
车削加工如图4-6所示。车床是车刀做进给运动,工件做旋转运动的切削加工机床。
车床的加工范围:内、位回转表面,车端面、切槽、钻孔、镗孔、车螺纹、车成形面、钻中心孔、滚花等。如图4- 7车床加工的零件。图4-8车床加工范围。
一般车床加工精度IT10~IT7,表面粗糙度值可达1.6μm。
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一、普通车床
普通车床应用最广泛,约占车床类总数的65%。现以CA6140型车床为例讲述。
CA6140车床加工范围广,结构复杂,自动化程度低,适用于单间小批生产。
(一)普通车床的主要结构(掌握)如图4-9
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1、主轴箱:主要任务,将电动机的一级转速变成加工需要的多级转速。
2、进给箱:为满足进给时不同进给量的要求而设置。
3、丝杠与光杠:连接进给箱与溜板箱。加工螺纹时,丝杠转动光杠不转;加工外圆和端面时光杠转动丝杠不转。
4、溜板箱:完成丝杠或光杠与刀架运动的接通与断开。
5、刀架:有纵向、横向溜板、小溜板、方刀架组成,固定刀具。
6、尾架:主要用途是在加工长工件时,尾架上安装顶尖起支撑作用;在加工孔时安装钻头。
(二)CA6140型车床的技术规格
1、技术参数。反映机床加工能力的参数,包括主参数和第二主参数。
2、机床工作速度级数及调速范围。
3、机床主电机功率。
4、机床外形尺寸。
5、机床重量。
CA6140型机床的主要技术规格见表4-5
在表中(1)床身上最大回转直径D是允许装夹工件的最大直径。400mm。
(2)中心高H是主轴轴线至床身平面的距离。
二、其他车床
(一)立式车床(熟悉)
主要特征主轴是垂直地面,工作台面处于水平平面。
分类:单柱式、双柱式。如图4-11
一、普通车床
普通车床应用最广泛,约占车床类总数的65%。现以CA6140型车床为例讲述。
CA6140车床加工范围广,结构复杂,自动化程度低,适用于单间小批生产。
(一)普通车床的主要结构(掌握)如图4-9
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1、主轴箱:主要任务,将电
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