炉温控制系统报告(1的).docVIP

基于单片机的水温控制系统 目录 摘要…………………………………………………… 3 第一章 前言………………………………………… 3 1.1 课题背景和意义………………………………………… 3 1.2 设计内容概述………………………………………………3 1.3 报告概述……………………………………………………5 第二章 课题设计要求 2.1 课题要求……………………………………………………6 2.2 原件清单……………………………………………………6 第三章 系统方案设计…………………………………7 3.1 系统的设计要求………………………………………… 7 3.2 系统的控制部分………………………………………… 7 3.3 系统的控制方式………………………………………… 7 第四章 系统硬件电路设计………………………… 8 4.1 STC12C5A60S2最小系统……………………………………8 4.2 DS18B20传感器电路……………………………………… 9 4.3 矩阵键盘………………………………………………… 10 4.4 数码管显示模块 ………………………………………… 11 4.5 蜂鸣器报警电路………………………………………… 12 第五章 系统测试方法和结果………………………… 13 第六章 总结…………………………………………… 13 附录A系统程序代码 【摘要】 温度是工业控制对象主要的参数之一，如何准备而稳定的控制恒温在一些领域是十分重要的，由于受到被控对象的特性的影响，使得控制系统难以被控制，因而设计一个高性能的温度控制系统是非常有价值的。本系统采用STC89C52单片机为控制单元，以PID控制算法为控制方法并用LABVIEW设计上位机实时监测温度。硬件电路包括矩阵键盘、1602液晶显示、蜂鸣器报警电路等。该系统经过试验证明可以准确控制水温，误差在+-1℃，并可设计所需的恒温。 【关键字】单片机STC89C52、PID、恒温 第一章 前言 1.1 课题背景和意义 在现代化的工业生产中，电流、电压、温度、流量和流速都是常用的主要控制参数。例如在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、锅炉进行恒温控制。采用单片机进行控制有控制方便、灵活性强、电路简单等诸多优点。目前温度控制系统在各行各业虽然已经应用的相当广泛，但从国内生产的温度控制器来讲，总体水平仍然不高。成熟产品主要以PID控制器为主，随着嵌入式技术的快速发展及在各行各业的广泛应用，人们对电子产品小型化和智能化的要求越来越高，作为高新技术之一的单片机以其体积小、价格低、可靠性高、应用范围广和控制的灵活性等诸多优势得到越来越广泛的应用。 1.2设计内容概述 本次计算机控制课程设计是应用计算机的实时监控和温度测量技术，采用单片机、温度检测电路、温度控制电路等，实现电阻炉炉温的实时监控。 本次设计使用的STC12C5A60S2系列单片机是宏晶科技生产的单时钟/机器周期(1T)的单片机，是高速/低功耗/超强抗干扰的新一代8051单片机，指令代码完全兼容传统8051,但速度快8-12倍。内部集成MAX810专用复位电路,2路PWM,8路高速10位A/D转换(250K/S),针对电机控制，强干扰场合。 1.增强型8051 CPU，1T，单时钟/机器周期，指令代码完全兼容传统8051； 2.工作电压：STC12C5A60S2系列工作电压：5.5V-3.3V（5V单片机）STC12LE5A60S2系列工作电压：3.6V-2.2V（3V单片机）； 3.工作频率范围：0 - 35MHz，相当于普通8051的 0～420MHz； 4.用户应用程序空间8K /16K / 20K / 32K / 40K / 48K / 52K / 60K / 62K字节； 5.片上集成1280字节RAM； 6.通用I/O口（36/40/44个），复位后为：准双向口/弱上拉（普通8051传统I/O口），可设置成四种模式：准双向口/弱上拉，推挽/强上拉，仅为输入/高阻，开漏，每个I/O口驱动能力均可达到20mA，但整个芯片最大不要超过55Ma； 7. ISP（在系统可编程）/IAP（在应用可编程），无需专用编程器，无需专用仿真器 可通过串口（P3.0/P3.1）直接下载用户程序，数秒即可完成一片； 8.有EEPROM功能(STC12C5A62S2/AD/PWM无内部EEPROM)； 9. 看门狗； 10.内部集成MAX810专用复位电路（外部晶体12M以下时，复位脚可直接1K电阻到地）； 11.外部掉电检测电路:在P4.6口有一个低压门槛比较器，5V单片机为1.32V，误差为+/-5%,3.3V单片机为1.30V，误差为