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给水系统打压措施
给水系统打压安全措施
技术措施:
关闭主给水至1、2、3、号锅炉手动门后放水一、二次门。
关闭高压给水至1、2、3号锅炉手动门。
关闭高压热母管至1、2、3锅炉给水电动门。
打开1、2、3号机高压给水至给水热母管给水门。
打开1、2号机高加给水旁路门。
关闭1、2号机2号高加出口电动门。
关闭1、2号机1号高加入口电动门。
打开1、2号机高压给水冷母管分段门。
关闭1、2、3号给水泵出口门后放空门。
关闭2、3号给水泵出口电动门后手动门。
打开1号给水泵出口电动门后手动门。
关闭2、3号给水泵再循环电动门。
打开1号给水泵再循环电动门。
关闭2、3号给水泵再循环电动门后手动门。
打开1号给水泵再循环电动门后手动门。
打开1、2号除氧器再循环母管分段门。
打开1、2、3号给水泵入口门。
关闭1、2、3号给水泵入口门后放空门。
检查1、2、3号给水泵相关阀门在正常位置。
打开低压给水母管分段门(一)。
关闭低压给水母管分段门(一)门前、门后放水门。
关闭低压给水母管分段门(二)。
关闭低压给水母管分段门(二)前、门后放水门。
打开1、2号除氧器下水门。
检查1、2号除氧器其他阀门在正常位置。
将循环池水位补至正常,启动一台循环泵。
将排汽装置水位补至正常,启动1号1号机凝结泵。
通过凝结泵将除氧器水位补至正常。
检查1号给水泵具备条件。
汇报值长启动1号给水泵。
31.将给水压力缓慢升至到5Mpa时。维持30min。注意检查系统相关管路及阀门有无泄漏和异常。如无异常继续升压。
32.将给水压力缓慢升至到10Mpa时。维持30min。注意检查系统相关管路及阀门有无泄漏和异常。如无异常继续升压。
33.将给水压力缓慢升至到13Mpa时。维持30min。注意检查系统相关管路及阀门有无泄漏和异常。
34.待水压试验完成后,进行降压并汇报值长。
安全措施:
给水系统充水升压时,需对系统进行排空气。
应分级升压,每升一级对系统进行检查,如无异常出现时,再继续升压。
2.水压试验过程中,如出现异常停止打压。
3.水压试验过程中,系统管道两侧严禁站人。
4.水压试验过程中,严禁对管道接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷事,应做好标记,泄压后进行处理。
组织措施:
检查汽机、锅炉给水系统所有热力机械工作票确已终结
填写热力操作票
汽机运行专工、锅炉运行专工现场协助
1号给水泵打压1号炉给水系统
确认1号给水泵及其附属设备工作结束,现场清扫干净。
检查液力耦合器油位在正常位置,辅助油泵启动正常。油泵开关在远程位置。油压大于0.08Mpa.
确认1 、2号除氧器投运正常,打开除氧器的下水电动门,1、2号除氧器再循环门及再循环母管联络门开启。确认系统无与本泵相关工作。退出2、3号给水泵跳闸连锁。
联系热工投入仪表。联系电气测量相关绝缘。正常后送上电源。
确认冷却水投入正常。至少启动一台循环水泵。
微开给水泵进出水门,向给水泵及各设备管道注水,排尽内部空气,开启再循环门。
给水泵进口门开启,出口电动门关闭,出口手动门开启,再循环电动门、手动门开启,1号机1、2号高加电动门关闭,联络门开启,1号机2号高加至1号锅炉电动门开启,至给水母管电动门关闭。2号机1、2号高加电动门关闭,联络门关闭,2号机2号高加至2号锅炉电动门关闭,至给水母管电动门关闭。
开启密封水及回水门,密封水压力应比泵进口压力高0.2-0.3Mpa,将排气装置水位补至正常启动一台凝结水泵。备用给水泵出口电动门关闭。
勺管执行器的切换开关在远程位置,启动前活动勺管是否灵活。
投入出口电动们联锁,油泵启动联锁。
各表计、变送器完好,一次、二次门在开启位置。
待各系统阀门检查完毕正常后,勺管放置零位,联系值长、锅炉岗位,启动锅炉给水泵,并检查给水泵电流、出口压力,电机声音、振动等都正常。
检查汽机锅炉各管道阀门法兰是否有泄漏现象。
若正常后汇报值长,将给水压力缓慢升至到5Mpa时。维持30min。注意检查系统相关管路及阀门有无泄漏和异常。如无异常继续升压。
15.将给水压力缓慢升至到10Mpa时。维持30min。注意检查系统相关管路及阀门有无泄漏和异常。如无异常继续升压。
16将给水压力缓慢升至到13Mpa时。维持30min。注意检查系统相关管路及阀门有无泄漏和异常。
17待水压试验完成后,进行降压并汇报值长。
2号给水泵打压2号锅炉给水系统
给水泵进口门开启,出口电动门关闭,出口手动门开启,再循环电动门、手动门开启,1号机1、2号高加电动门关闭,联络门关闭,1号机2号高加至1号锅炉电动门关闭,至给水母管电动门关闭。2号机1、2号高加电动门关闭,联络门开启,2号机2号高加至2号锅炉电动门开启,至给水母管电动门关闭。除第7条其它同1号给水泵打压1号锅炉给水系统操作步骤一样。
3号给水泵打压3号锅炉给水系统
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