防止一次风机抢风措施.docVIP

防止#3、#4炉一次风机变频运行抢风技术措施 批准： 审核： 编制： 天津大唐国际盘山发电有限责任公司 2015年12月16日 防止#3、#4炉一次风机抢风措施 由于目前机组负荷率较低，特别是在机组深调或三台磨运行时，由于一次风量偏低，出现一次风机抢风的风险也加大。#3机组小修期间，对空预器密封片进行了维护，减小了空预器的一次风漏风率。目前，DCS上显示的一次风总量接近于一次风机的实际出力，一次风机抢风风量临界点（显示）较以前升高。为防止两台炉一次风机运行中抢风，同时兼顾风机运行的经济性，特制定以下防止抢风措施： 1.一次风压力越高越易发生抢风，锅炉正常运行时，要求一次风 母管压力控制在8.9－10.5kpa；进行一次风机并/解列操作时，一次风母管压力不超9kpa。 2.三台磨煤机运行时，增加一台备用磨通风，一次风总风量控制 在270～300km3/h。 3.一次风机入口挡板的调整应随一次风总量的变化及时调整，尽 量开大入口挡板以减少节流损失，降低风机单耗。入口挡板开度参照以下数据调整(煤量以4.0～4.5吨/万负荷计)： #3炉： 负荷（MW） 270 300 350 400 450 500 600 参考磨运行台数 3（4） 4 4 4 5 5 5 一次风压力(kpa) 8.0～8.5 8.7～9.2 8.9～9.5 9.8～10.3 9.3～10.0 9.6～10.1 10.0～10.5 一次风量(km3/h) 270～290 280～300 300～330 330～350 350～380 370～390 390～430 入口挡板开度（%） 40～45 45～50 50～55 50～55 75～80 85～90 90～95 #4炉： 负荷（MW） 270 300 350 400 450 500 600 参考磨运行台数 3（4） 4 4 4 5 5 5 一次风压力(kpa) 8.3～8.8 8.9～9.3 9.1～9.8 9.6～10.3 9.5～10.1 9.8～10.3 10.0～10.5 一次风量(km3/h) 270～290 280～300 300～330 330～350 350～380 370～390 390～430 入口挡板开度（%） 60～65 65～70 65～70 70～75 75～80 80～85 85～90 4.磨煤机启停、通风时，各项操作要尽量平缓，防止压力波动引 起磨煤机通风量减少造成风机抢风；特别是由于负荷变动率大，引起煤量大幅度变化，在启/停磨之前，要先操作一次风机入口挡板到适当位置，必要时可开备用磨通风，以增加一次风通风量。 5.为控制飞灰含碳率，磨煤机正常运行时，一次风量偏置应维持 在0，如石子煤量大，六小时内达到出两次料位及以上，需汇报部门锅炉主管，经同意后可将风量偏置设定在0－8之间。 6.一次风机变频器运行过程中，中间联络门保持关闭（有助于单 台风机跳闸后一次风压力的稳定）。 7.当发生单台一次风机跳闸后，要快速开启运行风机入口挡板到90%以上。 8.当发生磨煤机跳闸时，要及时增开磨煤机通风，保证通风量满 足上述条款要求，防止一次风机抢风。 9.以下为一次风机抢风现象，请各值参考： 1）风机运行声音发生明显变化，发出有节奏的轰鸣声。 2）一台一次风机电流下降，另一台风机电流升高，风机电流偏差迅速增大。 3）在电流变化3分钟左右后，一次风母管压力开始下降。 10. #3机组小修期间，对空预器密封片进行了维护，减小了空预器的一次风漏风率。目前，DCS上显示的一次风总量接近于一次风机的实际出力，一次风机抢风风量临界点（显示）较以前升高，特别要注意调整。 本措施自下发之日开始执行。 发电部 2015-12-16