机制11-2-13 郑贞权.doc

学科及专业能力强化实习 总 结 报 告 姓 名： 郑贞权 专 业： 机械设计制造及其自动化 班级学号： 机制11-2-13 填表日期： 2014年12月20日 北华大学机械工程学院 一、简表 姓 名 郑贞权 性 别 男 出生年月 1992.08.09 家庭住址 福建省福州市国货东路435号 联系电话 所 学 专业 机械设计制造及其自动化 爱好及特长 影视，电脑 拟择业地区 电子产业 拟应聘岗位 工程师 期望待遇 3000 二、主要学习和实践工作内容 一、12月15日，也就是专业能力强化的第一天，甘新基老师在3604给我们讲解了关于典型零件的标注，包括轴套零件、盘盖类零件、叉件类零件（拨叉、连杆、支座等）、箱体类零件。 （1）轴套零件：这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准，在轴长度方向上选择基准时通常选择端面、接触面或者是加工面等。 （2）盘类零件：这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 （3）叉架类零件：这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。 （4）箱体类零件：一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。 二、第二天，孙雪梅老师在3307，给我们讲解了主轴及其主轴组件。 强化内容：主轴及其主轴组件。机床主轴：机床在加工时直接带动道具或工件进行切削和表面成形的旋转轴。主轴组件的组成：主轴、轴承、传动件（如齿轮、带轮）和固定件（如螺母）等。主轴组件的基本要求：旋转精度、静刚度、抗振性、温升和热变形、耐磨性等。 主轴组件功能：（1）调速功能，为了适应不同工序、各种工件材料及刀具等各切削工艺要求，主轴必须具有一定的调速范围并实现无级变速，以保证加工时选用合理的切削用量，从而获得最佳切削效率、加工精度和表面质量；调速范围的指标主要由各种加工工艺对主轴最低转速和最高转速的要求来确定。目前加工中心主轴基本实现无级变速。（2）刀具自动夹紧功能，加工中心突出的特点是自动换刀功能，为保证加工过程的连续实施，加工中心主轴系统与其他主轴系统相比，必须具有刀具自动夹紧功能。（3）主轴定位功能要求，主轴准停功能又称主轴的定位功能，即当主轴停止时，控制主轴停在固定的位置，这是自动换刀所必须的功能。在自动换刀时，切削转矩通常通过刀杆的端面键来传递的，这就是要求主轴具有准确定位于圆周上的特定角度的功能。 主轴滑动、滚动轴承的选择设计：主轴常用的轴承有双列圆柱滚子轴承，角接触轴承，双向推力角接触轴承，双列圆锥滚子轴承。双列圆柱滚子轴承主要承受径向载荷，主要应用于载荷大，刚度较高，中转速。角接触轴承可以承受径向力也可以承受轴向力，接触角α越大，轴向承载能力越大，多用于高速主轴。双向推力角接触轴承主要承载轴向力，接触角α越小，允许的转速就越高但是轴向刚度就越低，所以一般和双列圆锥滚子轴承