浆纱机车长作业指导书.docxVIP

织布四厂Work Instruction文件编号编制日期页数版本LTTC-C59-W2092013年8月1/4ProcessSizing workshoppostCaptain sizingStandard labor time12hours Standard capacity4万米作业流程：1、Shift 2、Sizing3、Sircuit 4、Shift作业流程Operation InstructionWork tools1、接班1.1process parametersSequence?numberMaterialNumber?Application1Pen1Record2Notebook1RecordWork Material车长接班时接清工艺情况，包含：1、与上班车长沟通在浆品种工艺卡上的信息和工艺参数；2、对各站工艺参数（回潮、各区张力、蜡速、浆液浓度等）进行检查；3、核对工艺卡与运转卡是否相符。Sequence?numberMaterialNumberPosition1.2接清设备运转情况与6S责任区1Lysimeter1Size boxPPESequence?numberMaterialNumberFunction1Respirator1 Dustproof车长将浆纱机的运转状况交接好，包括；分纱棒、上蜡装置、导纱辊、压纱辊等；检查交班车长6S责任区卫生清洁情况。2///1.3记录交班所浆品种米数Work Note车长接班时将上班在浆品种的米数作好记录。Sequence?numberNote1《Record of sizing production》注意事项：1、接班时认真仔细核对上班在浆品种的信息和工艺参数。作业流程1.2Operation InstructionWork tools2、起、了机Sequence?numberMaterialNumberFunction1Scissors1Cut yarn2Lysimeter1Measure3Lease rodmanySeparate yarn1、上一品种了机前100米开始降低各组烘筒温度，将浆纱机各浆槽浸没辊摇起并清洁干净，为起机做好开车准备。2、起机时，将烘筒温度调节至：第一组预烘100℃，第二组烘筒90℃，主烘0℃。3、起机各区伸长控制比正常小1到2个点；主压辊压力在高速时设定在15KN以内，低速设定在10KN以内。4、车长起机前要检查浆液浓度；设定起机蜡速；核对工艺卡有无查轴工、后值车工签字确认。4Dropper1Even yarn5///Work MaterialSequence?numberMaterialNumberFunction1Lease cordmanyBeam2Beam1HeadstockPPESequence?numberMaterialNumberFunction2、与后置车工配合分层放绞线，遵循先下层后上层，由后向前的原则，绞线间距10cm左右。5、与后值车工配合将出烘筒的纱线，快速用分绞棒穿过，并将绞线抽出。（穿绞要轻、快、稳、准。）6、上车长将轴幅必须调整为相应轴幅后方可落轴剪断纱片，将整幅纱片平整地卷入织轴，禁止随意分为两把塞入织轴。7、前车匀纱时边部要比中间略薄，平纱搬头要控制在15米内。起机后各项工艺参数按照标准调整。1Respirator1 DustproofWork note1/2/注意事项： 1、浆纱回潮在200米以内要达到规定范围。2、起机完毕后，车长要再核对一遍各项工艺参数是否符合标准。作业流程1.3 Operation InstructionWork tools3、巡回巡回图Sequence?numberMaterialNumber?Application1Pen1Record2Notebook1Record3///Work Material说明：⑴、大巡回是指①→⑦站全面检查。⑵、小巡回是指①→⑤站或①→⑦→⑥站，单程往返检查。Sequence?numberMaterialNumber?Application1WaxmuchSoft wax tank2///3///①站目测回潮大小，出纱是否平直均匀，伸缩筘、拖引辊、导纱辊有无飞花、回丝等；手感导纱辊与浆轴之间纱片的质量。②站查码表记录、上蜡装置、传动机构运转等情况；查分绞有无出错、有无并绞、并头现象；手感烘房出纱张力、回潮、上浆等情况。③站目测烘筒有无缠纱，运转是否良好；各汽门有无滴漏；烘房纱线是否有水印现象等。④站目测湿分绞棒转动情况；上浆辊、压浆辊、浸没辊、引纱辊、导纱辊有无缠纱；压浆辊有无过浆、甩浆；浆液质量是否正常。PPESequence?numberMaterialNumberFunction1Respirator1 Dus