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电梯井可折叠式操作平台施工工法 广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司 程宝军 蔡明卫 郝泽民 李绪 王齐武 1.前言 电梯井剪力墙模板施工时，由于电梯井内侧的结构特点，导致电梯井剪力墙支模的困难，传统的做法是在电梯井内用钢管搭设架体作为操作平台，这样不仅费工费时，而且还存在较大的安全隐患。针对这个问题，我们研究了一种可折叠式操作平台，该操作平台由底部受力及操作内架两部分组成底部受力平台由型钢架及四组成，平台上焊内架待作业层施工结束后逐层提升钢平台至上一楼层的电梯井道内进行电梯井施工作业钢平台提升后将下部电梯井道封闭，直至完成所有楼层的电梯井施工利用塔吊将钢平台提升至上预留洞口处达到循环使用的目的高层及超高层施工操作平台由底部受力及操作内架两部分组成底部受力平台由型钢架及四组成平台整体提升时，向下旋转一定角度，使平台可以通过井道内壁向上，当提升到上层预留洞口处，复位至水平，加劲板的限位，使无法向上旋转，始终保持水平实现翻转就位。 操作平台示意图 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程： 5.2操作要点： 5.2.1施工准备 （1）根据图纸和现场情况，编制专项施工方案。 （2）施工材料16#工字钢、16#槽钢、M20圆钢、木方、模板、钢卷尺、切割机、电焊机、灭火器等已经准备到位。 （3）对施工人员技术交底，相关人员均持证上岗。 5.2.2根据图纸定位操作平台位置和操作平台尺寸。 （1）根据图纸确定操作平台的尺寸和位置。 （2）计算各类荷载和操作平台的受力分析，确定型钢的型号、尺寸和数量。 5.2.3平台制作 （1）根据设计尺寸将16#工字钢和16#槽钢下料成所需的长度。 （2）用电焊机将16#工字钢焊接整体成“Ⅱ字型”操作平台并焊接牢固满足规范要求。 （3）操作平台主梁四周距电梯井间距为250。操作平台次梁间距不大于700.工字钢端头腹板上钻孔4个（每个端头1个）用于与16#槽钢支腿做螺栓铰连连接。 （4）钢平台焊接完成后检查焊接质量，符合要求后，在钢平台上铺设60x80木方和胶合板，木方间距250.将胶合板和木方用钉子固定牢固。 5.2.4平台安装 （1）电梯井处钢筋绑扎完成后模板安装前，用塔吊将平台吊起到指定位置缓缓放下，将双槽钢支腿放置在洞口梁上或剪力墙的预留洞口处。 （2）吊装作业时要有专人指挥，确保吊装安全。 5.2.5检查复核 （1）吊装结束时现场安全、技术人员立即检查折叠式槽钢支腿的落地位置，支腿的有效搁置长度是否满足施工和方案要求。 （2）检查操作平台四周与墙边的间距是否过大，是否满足规范的要求。 （3）对于不符合要求的应重新起吊进行调整直到满足施工和方案的要求。 5.2.6利用操作平台辅助施工 施工时，作业人员站在操作平台上进行模板安装、拆除和浇筑混凝土等作业。 5.2.7操作平台提升 （1）墙体混凝土浇筑完成并达到一定强度时，平台需提升一层。 （2）提升时平台下部槽钢支腿由于重力作用自动向下旋转，吊装到位后再将槽钢支腿搁置在洞口处。 5.2.8循环下一层施工 待作业层施工结束后逐层提升钢平台至上一楼层的电梯井道内进行电梯井施工作业，并在提升钢平台后将下部电梯井道封闭，直至完成整个建筑所有楼层电梯井施工Bx-500 焊接 电焊条 J422 焊接 砂轮机 切割型钢 钢卷尺 5米 测量放线 钢丝绳 ￠21.5 吊装 墨斗 测量放线 扫把 清扫 扳手 安装螺栓 线垂 控制垂直 油漆 刷警示色 7.质量控制 7.1 施工执行的标准和规范 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《钢结构焊接规范》GB50661-2011 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 7.2 型钢型号进场时严格把关，具有相关的证明文件； 7.3 型钢下料尺寸准确偏差不大于10mm； 7.4 型钢焊接焊缝应满足规范规定； 7.5 其他均应符合规范和方案要求。 8.安全措施 8.1 建立安全成产责任制度，明确安全管理的职责； 8.2 焊接施工人员通过专业培训并取得证书持证上岗； 8.3 满足现行安全施工管理有关的规范、规程； 8.4 正确使用安全防护用品，焊接作业时应佩戴防护面罩和防护手套； 8.5 作业时遵守临时用电要求，不随意扯拉电线，要有足够的照明； 8.6 地下室作业注意消防防火、通风，动火需办理临时动火审批手续方可施工。 9.环境保护措施 9.1 贯彻国家及地方有关施工现场环境保护管理的规定及标准；建立健全环境保护管理体系；建立健全施工现场文明施工及保管制度。 9.2 执行政府环境法规，遵守现场的环境卫生规定，开展环境保护知识教育和培训，提高职工的环境保护意识。