手机按键检验标准.docVIP

手机按键检验标准 目的 统一本公司的手机按键类标准，作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据，用以规范和统一手机检验标准。同时可作为批量生产前的评审依据。 适用范围 本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于所有系列手机按键类。用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。 定义 3.1 缺陷代码对照表 缺陷代码对照表见表 N 数目 D 直径(mm) L 长度(mm) H 深度(mm) W 宽度(mm) DS 距离(mm) S 面积（mm2） 3.2 缺陷类别及名词定义： 3.2.1 A类致命缺陷Critical Defect：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； 3.2.2 B类主要缺陷Major Defect：； 次要缺陷Min，Minor Defect：产品外观的缺陷；缺陷cc，Acceptable Defect： 3.2.5 封样Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。 4 检验标准 4．1 检验条件及环境 A 在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验； B观察距离:300－350mm；光源距被测物表面500～550mm ； C观察角度:水平方位45°±15°； D检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S； E检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。 4．2 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ AQL：A类缺陷为0 B类缺陷为0.65 C类缺陷为1.5 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0Re = 1。 宽度（mm) 长度(mm) 缺陷距离(mm) 允收数 判定 检验方法和工具 色差强 色差弱 划痕手感明显 划痕手感不明显 点、块 ≤０.１５ ／ ≥25 1 2 0 2 MIN 点规和菲林目视 ≤０.25 ／ 0 1 0 1 MIN 点规和菲林目视 线、条 ≤０.１５ 2 / 0 1 0 1 MIN 点规和菲林目视 4.4其他缺陷判定，见表 代码 缺陷名称 判定标准 检验工具 001 字符偏位（印刷/镭雕） ≦0.20mm或见限度样品 菲林 002 字体粗细（印刷/镭雕） 标准样品字宽±0.05mm 三次元 003 字体模糊/变形/锯齿 目视不明显或比对限样 目视 004 双影/断线/定位孔残缺 不允许 目视 005 KEY面污点/凹凸点/杂质/颗粒 1片不能超过2KEY有污点，1KEY不能有2个污点，不明显点0.08mm2，明显点0.05mm2 ；电镀KEY：0.03mm 2或见限样 菲林 006 色差 见颜色限样或ΔE≦0.8 样品比对/色差仪 007 透光遮蔽性/底色溢出 Key面目视可发觉者不可或见限样 透光桌/目视 008 打凸透光 表面或R角目视可发觉者不可，侧壁D≦0.15mm（组装后照透光应看不到透光） 目视/标准卡 009 射点进料点长 射点不可高出基础平面 目视 010 射出缺料/拉伤/缩水 目视可发觉者不可 目视 011 Key脱落 用手抠KEY易脱落者不可或依客户要求 手抠附着 012 组装位置 位置装反或装错不允收 CCD检测仪/目视 013 混版本/铁片/ Foil双层 不允许 CCD检测仪/目视 014 溢胶 1.KEY面不允许溢胶 2.侧壁溢胶以不影响按压为允收 3.挡光板/铁片须可活动，特殊机种除外 目视 015 组装密合度/间隙/偏位 ≤ 0.2mm 三次元 016 RUBBER柱脚 柱脚未熟、有气泡、柱脚断或豆孔未剥不允许 目视 017 漏镀 KEY面不允许，侧壁1/2以上不允许 目视 018 镀层起泡/龟裂/脱落 不允许 目视 019 RUBBER冲伤 RUBBER破不可，裙边冲伤不影响组装可允收 目视 020 RUBBER粘油墨/发黄 组装后不影响透光可允收或见限样 目视 021 喷涂麻面/积墨/亮雾度 目视明显者不可或比对限样 目视 022 电镀/PC-KEY支架变形 不允许 目视 023 亮雾度/咬花效果 与样品一致,不可有亮雾不均 目视 024 抢镀/涂层不均 点胶点位置不可被抢镀，防镀油须涂均匀有粗糙感，不可太光滑或厚薄不一。 目视