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电木铣企业标准
电木铣企业标准
XXXXXXXXXXX有限公司 企业标准
编号:
电 木 铣
Electric Routers
1. 范围
本标准规定了电木铣的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于一般条件下,用刀具高速旋转对木材纤维板等类似材料进行铣削的单相串激电木铣(以下简称电木铣)
2. 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 755-1987 旋转电机基本技术要求
GB 2099.1-1996 家用和类似用途插头插座 第1部分:通用要求(eqv IEC 60884:1994)
GB 3883.17-1993 手持式电动工具的安全 第二部分:电动木铣和电动修边机的专用要求。
GB 5013.4-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆 第4部分:软线和软电缆(idt IEC 60245:1994)
GB 5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆 第5部分:软电线(软线(idt IEC 60227:1993)
GB/T 9088-1988 电动工具型号编制方法
3. 基本参数和型式
3.1 电木铣基本参数应符合表1的规定
表1 基本参数
规格
mm 输入功率
W 空载转速
r/min 12 1250 28000
XXXXXXXX有限公司 年 月 日 批准 年 月 日 实施
3.2电木铣的型号应符合GB/T9088的规定,其含义如下:
4. 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 电木铣应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的规定。
4.1.2 电木铣应能在下列环境条件额定运行:
a) 海拔不超过1000m;
b) 环境空气温度不超过40℃;
c) 空气相对温度不超过90%(25℃)。
4.1.3 电木铣适用的电源条件:
a) 交直流两用电木铣应能在直流或电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下额定运行;
b) 单相串电木铣应能在电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下额定运行。
4.1.4 电木铣的额定电压和频率:
a) 直流额定电压:220,110V;
b) 交流额定电压:220,110,42,36V;
c) 交流额定频率:50Hz。
4.2 安全要求
4.2.1 电木铣的安全要求,除本标准已作补充和提高的条文外,皆应符合GB3883.17的规定。
4.2.2 电木铣的插头应符合GB2099.1的规定。
Ⅱ类结构电木铣的插头应和电源线制成一体,其绝缘应能承受波形为实际正
弦波,频率为50Hz,电压值为3750V的耐压试验1min,不应发生击穿或表面闪络。
4.2.3 联接电木铣与电源的软电缆或软线应符合GB5013.4或GB5023.5的规定,或采用其性能不低于GB5013.4和GB5023.5的软电缆或软线。
4.3 外观质量
4.3.1 电木铣的塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷。
4.3.2 电木铣的金属外壳应无明显缺损。
4.3.3 电木铣的外壳涂层应无起层和剥落现象。
4.3.4 电木铣的铭牌应牢固而无卷曲地置于壳体表面。
4.4 温升
本产品采用E级绝缘。
在额定负载时,电木铣的温升应不超过表2的规定。
表2 温升
零 件 温升 K 绝缘绕组 90 正常使用中非握持外壳 60 正常使用中连续握持的手柄、按钮及类似件
—— 金属
—— 塑料
30
50 4.4 换向火花
在额定电压下,电木铣在空载及额定负载时,电刷下的火花应不大于GB/T755—1987中规定的2级。
4.5 电源线长度
自电木铣电源进线孔到插头(不包括插脚)的电源线长度应不小于2.5m。
5. 试验方法
5.1 外观质量检查
通过观察和手试,检查电木铣的外观质量。
检查结果应符合4.3的规定。
5.2 空载转速测量
电木铣在额定电压下空载运行15min后,测量电木铣的空载转速。
测量结果应不大于表1规定的1.1倍。
5.3 换向火花检查
电木铣在额定电压下空载运行15min后及在进行负载试验时,观察并判定电刷下的火花。
检查试验时仅检查空载运行时的火花。
检查结果应符合4.4的规定。
5.4 Ⅱ类电木铣插头的耐电压试验
在插头体外表面
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