棉纤维的直接染料染色.docVIP

棉纤维的直接染料染色 一：目的 1．要求掌握直接染料的一般染色方法和基本的工艺条件。 2．观察分析电解质，温度对不同类型直接染料染色效果的影响。 二：原理 直接染料的结构和性质： ①：按化学结构分，绝大部分直接染料都属于偶氮类染料，其他结构（如）的品种很少,偶氮类染料又分为单偶氮、双偶氮、多偶氮结构。直接染料的结构母体上带有许多可容性的磺酸基和少量羧酸基。 ②接染料可溶于水，从其结构上看，有许多可形成氢键的基团；分子大，且具有较长的共轭键，故具有直接性。 ③直接染料按颜色性能可分为三类； 甲类：直接性低、匀染性好，它的上染百分率往往随温度升高而降低。如直接冻黄，直接嫩黄5G。 乙类：直接性较大，匀染性较差，中性电解质对它们有明显的促染效果。如直接湖兰5B，直接黄GR。 丙类：直接性大，匀染性很差，中性电解质对它的促染效果不明显，其上染百分率通 常随温度升高而上升。如直接耐酸大红4BS，直接枣红GR，直接绿B。 3、 直接染料与纤维反应的原理： 直接染料染棉织物是通过染料对纤维素纤维的亲和力直接上染，即通过分子间力和染料与纤维 形成氢键而结合上染在织物上。 三：仪器、药品和材料 染杯、吸管、量筒、温度计、烧杯、台称、电熨斗、洗耳球、玻璃棒、钥匙。Nacl、直接冻黄G 、直接耐酸大红4BS，直接湖兰5B，丝光漂白棉布八块 每块2克。 四：操作： 一：染色温度对染色效果的影响 1． 处方及工艺条件见下表： 直接染料：没有确切定量的慨念。它常常被用来定性说明染料对纤维的上染能力。上染百分率高称 之为直接性高。 亲和力：是染液中染料标准化学位和纤维上的燃料标准化学位的差。它是定量说明染料对纤维的上 染能力。 试样编号1 2 3 4 用剂及工艺条件 直接冻黄 G 2% 2% 直接耐酸大红4BS 2% 2% 染色温度60 95 60 95 浴比1 ： 40 1 ： 40 1 ： 40 1 ： 40 织物重2 2 2 2 2。染色操作步骤： 按处方计算用量→吸取规定量染料→染杯→至规定溶液体积—加热—→至40℃→ 投入润湿并挤干的织物—→升温至染色温度—→染色30min—→取出—→水洗— 晾干—→贴样。 （二）、电解质对染色效果的影响 1、处方及工艺条件 试样编号1 2 3 4 用剂及工艺条件 直接耐晒翠蓝 GL 2% 2% 直接耐酸大红 4BS 2% 2% Nacl （ g ）0 0.5 0 0.5 染色温度 95 95 95 95 浴比 1 ： 40 1 ： 40 1 ： 40 1 ： 40 织物重2 2 2 2 2、染色操作步骤 按处方计算用量—→吸取规定量的染液—→置于染（烧）杯中—→加水至规定染液量—→加热至关重要40—→投入润湿并挤干的织物—→升温至染色温度—→加入1/2量的Nacl—→染色15min加入1/2的Nacl—→续染15min—→晾干—→贴样。 六、结果和讨论分析 1、 贴样 （1）温度效应（2）盐效应 2、 讨论分析 1根据布样分析匀染性如何？并找出失败的愿因。 2直接染料的应用分类与它的结构有什么关系？ 3分析温度、电解质对直接染料染色的影响，得出那号处方深、那号处方浅的结论、若与 理论推断结果矛盾时，请找出原因。 【】【】【】 三、操作步骤 1、用天平准确称取2.5g染料，先用分散剂和少量冷水调匀，然后加水进行化料，倾入250mL的容量瓶中，待用。 2、按规定浓度取染液置于烧杯中，加入醋酸（或磷酸二氨铵）调节PH值为5-6，按浴比加水到规定液量。 3、加热至60℃，投入预先用水湿润并挤干的织物，按升温曲线要求进行染色操作。 4、染毕水洗，然后用5g/L肥皂和2g/L纯碱95℃皂煮5分钟，再水洗，烘干。 【注意事项