压缩压注成型原理及其工艺特性.docVIP

淮海技师学院教案 编号：SHJD—508—14 版本号：A/0 流水号： 授课日期 班 级 课题： 压缩压注成型原理及其工艺特性压缩压注成型原理及其工艺特性（一）原理 （二）压缩的特点 （三） 压缩的优点：（一）压缩模塑前的准备 （二）压缩过程 （）压、（一）定义 （二）成型原理 (三）的特点压缩压注成型原理及其工艺特性（一）原理 压缩模塑又叫模压成型或压制。其成型方法是：先将粉状、粒状、碎屑状 或纤 维状的塑料放入成型温度下的模具加料腔中，然后合模加压，使其成型并固化从而获得所需要的塑料制品。 教 案 纸  教 案 纸 教学过程 学生活动 学时分配 （二）压缩的特点 1、固态的塑料直接加入型腔； 2、压力机的压力是通过凸模直接传递给塑料； 3、模具是在最终成型时才完全闭合。 （三） 压缩的优点： 1、无浇注系统，耗料少； 2、使用的设备为一般的压力机； 3、模具简单，可以压制较大平面的塑料制品或利用多型腔模，一次压制多个制品； 4、有利于模压成型流动性较差的以纤维为填料的塑料。 （一）压缩模塑前的准备 1、预压 将塑料预压成锭料。 2、预热和干燥 其方法有：（1）热板预热；（2）烘箱预热；（3）红外线预热；（4）高频加热。 压缩工艺条件主要是成型温度、成型压力和模压时间。 （一）成型压力 1、 成型压力的定义及作用 成型压力是指模压时压力机对塑料制品单位面积上的压力。 其作用是迫使塑料充满型腔和让粘流态的塑料在压力作用下固化。  教 案 纸 教学过程 学生活动 学时分配 四、 （一）定义 压注传递 （二）成型原理 先将塑料加入模具的加料内，使其受热成为粘流状态，在柱塞压力的作用下，粘流态的塑料经过浇注系统，进入并充满闭合的型腔，塑料在型腔内继续受热受压，经过一定时间的固化后，打开模具取出塑料制品。 (三）的特点 1、模具在塑料开始成型时已完全闭合； 2、塑料的加热熔融是在加料腔内进行的； 3、压力机在成型开始时只施压于加料腔内的塑，使之通过浇注系统而快速射入模腔，当塑料完全充潢模腔后，型腔内与加料腔中的压力趋于平衡。  教 案 纸 教学过程 学生活动 学时分配 （四）同压缩相比，的优点 1、可以成型深孔及其它复杂形状的塑料制品，也可以模塑带精细嵌件或易碎的制品； 2、制品飞边较小，尺寸准确，性能均匀，质量较高； 、模具的磨损较小。  教 案 纸 教学过程 学生活动 学时分配 【课后小结】 1、压注成型的原理、工艺过程和工艺条件。 2 、压缩成型原理和特点 3、压缩成型工艺过程 4、压缩成型工艺条件的选择 【练习与作业】 压注成型与压缩成型有什么不同？ 简述压注成型工艺过程  3 3 表JX—3 表JX—2