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320mm立式铣床主传动系统设计(混合公比)说明书
金属切削机床课程设计任务书
班级: 姓名:
题目:320mm立式铣床主传动系统设计(混合公比
要求:D= 320 m)m,Z= 18 。
时间:2012年11月21 日至2011年12 月30 日 共 6 周
具体任务:
确定机床的工艺范围及功率;
选择变速形式(混合公比),绘制转速图(A3))))
目 录
引 言…………………………………………………………………………………2
第1章 机床工艺范围的确定及功率…………………………………………… 4
第2章 主传动系统的运动设计………………………………………………… 5
第3章 齿轮齿数的确定…………………………………………………………11
第4章 带轮及V带设计 …………………………………………………… 13
第5章 传动设计 ……………………………………………………………… 16
第6章 主传动系统的结构设计 ……………………………………………… 21
第7章 计算转速 ……………………………………………………………… 25
第8章 主轴的校核 …………………………………………………………… 30
第9章 键的选择、键的校核 ………………………………………………… 32
第10章 传动系统的润滑 ……………………………………………………… 37
参考文献 ……………………………………………………………………… 40
致 谢 …………………………………………………………………………… 44
引 言
机床课程设计是在学完这门课以后,进行一次学习设计的综合性练习。通过设计,运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的理论知识,生产实习和实验等实践知识,达到巩固、加深和扩大所学知识的目的。通过设计,分析比较机床主传动中某些典型机构,进行选择和改进,学习构造设计,进行设计计算和编写技术文件。完成机床主传动设计,达到学习设计步骤和方法的目的。通过机床课程设计,获得设计工作的基本技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力。并为进行一般机械的设计创造一定的条件。金属切削机床(以下简称机床)是用刀具或磨具对金属工件进行切削加工的机器。我国机床工业从无到有,从小到大,从修配到制造,从纺织到自行设计,从沿海到内地,从通用机床到专用机床,从单机到配套,不断发展壮大。目前,我国的机床工业体系已经基本形成,并设计和制造了一些具有先进水平的机床,逐步掌握了精密、高效、简短、重型等机床品种。许多工厂已试制和生产了数控车床、数控铣床、数控镗床以及加工中心。机关技术、静压技术、数显装置、电子计算机等也成功地用到机床上。
机床主传动系统因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同,应满足的要求也不一样。设计机床主传动系时最基本的原则就是以最经济、合理的方式满足既定的要求。在设计时应结合具体机床进行具体分析,一般应满足的基本要求有:满足机床工艺范围﹑柔性﹑与物流系统的可接近性﹑刚度﹑精度﹑噪声﹑生产率﹑自动化和成本等方面的要求。
本文设计的为立式铣床的传动系统,根据不同的生产要求的能力,对传动系统的要求也不尽相同,例如包括:加工工件类型﹑加工方法﹑加工表面形状﹑材料﹑工件和加工尺寸范围﹑毛坯类型等。以及依据某些典型工艺和加工对象,兼顾其他的可能工艺加工的要求,对于大批量生产模式,工序分散,一台机床仅需对一种工件完成一道或几道工序的加工,因而,范围窄,但要求的加工效率高,可采用专用机床;当单件小批量生产时,工序集中,要求机床有较大的加工范围,应采用普通机床或通用机床。所以在拟定机床技术参数时,要综合考虑机床发展趋势以及应用的领域和同国内外同类机床的对比,从而获得最优的参数,使机床设计的较为合理。
第1章.机床工艺范围的确定及功率
1.1 机床的工艺范围:该机床可用于铣削平面、斜面、沟槽、齿轮等。工作台可绕垂直轴在水平面正负45度范围内调整,如果采用分度头附件,还可加工螺旋表面。
1.2主要技术参数:根据《金属切削机床设计指导》选取320 mm立式铣床的主要参数。
主电机:
功率…………………………11千瓦
转速…………………………1450转/分
主轴转速范围(18级)……………20~ 1600转/分
主轴端孔锥度………………………7:24
工作台尺寸(长x 宽)……………1250x320毫米
工作台最大行程:
纵向…………………………700毫米
横向…………………………255毫米
垂直…………………………370毫米
第2章. 主传动系统的运动设计
主传动系统的运动设计是运用转速图的基本原理,以拟定满足给定的转速数列的经济合理的传动系统方案。其主
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