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变频器功率单元基原理及常见故障分
功率单元基本原理及常见故障分析
第一部分 功率单元基础知识及基本原理
一、功率单元基础知识
1.什么是功率单元
功率单元是使用功率电力电子器件进行整流、滤波、逆变的高压变频器部件。
功率单元是构成高压变频器主回路的主要部分。
2.我公司功率单元的型号定义
PC ×××
罗马数字: IGBT的额定电流值
功率单元(英文Power Cell的简写 )
例如:PC100表示配置IGBT 额定电流为100A的功率单元。
3. 功率单元上主要电力电子器件简介
1)整流桥
其作用是整流(将交流变成直流)。我公司使用的整流桥内部封装形式有以下两种,图1所示的封装内部有6只整流二极管,用在功率单元的三相输入端;图2所示的封装内部有2只整流二极管,用在功率单元的三相输入端以及旁通回路中。
目前我公司使用的整流桥品牌有: Semikron 、Eupec;
使用的整流桥电压等级有:1400V、1800V;
例如:SKD62/18、SKKD260/14。
2)可控硅
可控硅使用在充电电路和旁通回路上,均起“开关”作用。我公司使用的可控硅内部封装形式如图3所示:
目前我公司使用的可控硅品牌有:Semikron;
使用的可控硅电压等级有:1400V、1800V;
例如:SKKH57/18E、SKKT210/14E。
3)电解电容
其作用是对整流桥整流后的直流进行滤波。
目前我公司使用的电解电容品牌有:NICHICON(日本)、BHC(英国)、CDE(美国)。
使用的电压等级有: 400V。
使用的容量有3300uF、6800uF、10000uF。
4) IGBT
其作用是逆变(将直流变为交流)。我公司目前使用的IGBT大部分为“双管”(内部封装了两组IGBT模块),内部封装示意图如图4所示:
目前我公司使用的IGBT品牌有:Eupec、Semikron;
使用的IGBT电压等级有:1200V、1700V;
使用的IGBT电流等级有:75A、100A、150A、200A、300A、400A等;
例如:BSM100GB170DLC、FF400R12KE3。
二、功率单元拓扑结构
1.主回路拓扑结构
如图5所示。
2、旁通回路拓扑结构
如图6所示。
3、IGBT主回路旁通技术
如图7所示:
三、功率单元板件介绍
1.单元电源板
板件作用:
从功率单元直流母线上取电,输出24V直流电源供单元控制板使用。
板件接口:
输入接口:接功率单元正、负直流母线
输出接口:24VDC输出,接单元控制板
2.单元控制板
板件作用:
接收主控系统信号,给驱动板提供控制信号;
进行实时故障监测,向主控系统上报故障信息;
给单元驱动板供电。
板件接口:
光纤接口:与主控系统进行通信;
24V电源输入接口:与电源板连接;
驱动信号(Top1、Top2、/Lock)接口:与驱动板连接;
15V电源输出接口:与驱动板连接,为驱动板供电;
过压、欠压检测接口:与单元正负母线连接;
缺相检测接口:接熔断器辅助开关;
过热检测接口:接温度检测开关;
上电可控硅驱动信号接口:接上电可控硅门极;
旁通可控硅驱动信号接口:接旁通可控硅门极;
旁通OK信号检测接口:接旁通OK板。
3.单元驱动板
板件作用:
接收单元控制板的控制信号,为单元上的四路IGBT提供驱动信号,同时对驱动故障进行监测,上报单元控制板。
板件接口:
15V电源输入接口:接单元控制板;
输入信号(Top1、Top2、/Lock):接单元控制板;
输出信号(ERRout):接单元控制板;
输出信号(TOP1、BOT1、TOP2、BOT2路IGBT驱 动信号):分别接TOP1 、BOT1、TOP2、BOT2路IGBT的C、G、E极。
4.旁通OK板
板件作用:
在单元控制板发出旁通信号以后,对旁通回路进行检测,检测信号输入单元控制板。
板件接口:
输入接口:接旁通可控硅A、K极;
输出接口:接单元控制板。
第二部分 功率单元常见故障分析
现对功率单元部分的主要故障及其对策介绍如下:
一、单元驱动故障
(一)检测目的
防止单元在驱动电路有故障、IGBT有故障、外部短路或过流状态下工作,造成故障进一步扩大。
(二)故障原因及对策
★ 原因1:单元输出过流或单元外部出现短路情况。
对策:查看负载有无故障,参数设置是否合理。
★ 原因2:IGB
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