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第十二章　水泥混凝土路面施工;第一节 水泥混凝土搅拌机; 常用搅拌机的机型分类及代号见下表，主要由机型代号和主参数组成。;2、搅拌机的特点及适用范围;二、自落式水泥混凝土搅拌机 1）工作原理 自落式水泥混凝土搅拌机的工作原理如图4-127所示，沿筒内壁周围安装有若干搅拌叶片，工作中搅拌机的筒体在围绕其自身回转时，使叶片对筒内物料产生分割、提升、洒落和冲击等作用，从而使配料的相互位置不断进行重新分布而获得拌和。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2）自落式水泥混凝土搅拌机的主要构造 鼓筒式搅拌机如下图所示。;三、强制式水泥混凝土搅拌机 ;第三节 水泥混凝土搅拌站;二、双阶式水泥混凝土搅拌站 双阶移动式混凝土搅拌站主要由混凝土搅拌机、骨料与水泥称量设备、供水及其称量设备、骨料堆场、水泥筒仓、运输机械、控制系统等组成。;1、混凝土搅拌机：是搅拌站的主机，决定搅拌站的生产率； 2、集料的输送及储存：分别储存有石子、砂子等骨料的独立集料仓位于搅拌站的后部，打开集料仓闸门后骨料流入称斗进行称重； 3、集料的称重装置：完成集料的称重并控制出料口闸门的开启； 4、集料提升装置：将称重后的集料提升至搅拌机； 5、水泥仓及称重装置：由螺旋输送机将水泥仓内的水泥送至水泥称重装置料斗内； 6、控制装置：控制料仓门的开启与关闭、搅拌时间、搅拌机卸料闸门的开启与关闭等动作。;三、单阶式水泥混凝土搅拌站 多为大型固定式搅拌设备。 1、进料层：有砂、石和水泥的进料装置。包括输送集料的带式输送机、分料用的电动转料斗、输送水泥或结合料的斗式提升机等。 2、储料层：多为六角或八角形金属结构，并用钢板分隔成格，下部有可开启斗门 3、配料层：设有给料器、水箱和供水管道、称料斗、控制室及集料斗等组成。 4、搅拌层：内设搅拌器、给料器、搅拌器电气控制柜和压缩空气净化装置等。;5、出料层：由出料斗的弧形门启闭来控制卸料的多少。 6、控制系统： 均采用电气控制，即用电气系统控制电磁阀，再通过电磁阀来控制气动缸，使各料斗的斗门启闭。;第三节 水泥混凝土搅拌输送车;1、搅拌输送车的类型 1）根据搅拌筒驱动装置不同可分为： 机械式和液压式两类； 2）根据搅拌筒动力供给方式的不同可分成： 动力从发动机分动箱引出和单独发动机驱动搅拌筒两种型式； 3）根据搅拌站至施工现场距离和材料供应条件的不同，混凝土搅拌输送车可以分为： ①新鲜混凝土输送、②半干料搅拌输送、③干料搅拌输送、④搅拌混凝土后输送这四种方式。;二、混凝土搅拌运输车典型结构 混凝土搅拌输送车一般由运载底盘、搅拌筒、驱动装置、给水装置和操纵系统组成，如下图所示。;1) 运载底盘：多采用现有的汽车底盘或专用拖式底盘。 2）搅拌筒 搅拌筒轴线与水平面的倾斜角为16°～20°。筒体底部端面封闭，由上部的开口进料、卸料，如图所示。;装料与卸料机构 1-进料斗；2-固定卸料槽；3-支架；4-调节转盘；5-调节杆；6-活动卸料槽；7-搅拌筒;3）驱动装置 按照搅拌筒的驱动方式不同，可将驱动装置分为机械式和液压式两种。 4）给水装置 给水装置一般由水泵、水箱和管路系统组成。 5）操纵系统 该系统由变量泵、恒流量控制阀、转阀、液压马达等组成。;第四节 水泥混凝土输送设备;2、活塞式混凝土泵 液压活塞式混凝土泵分单缸和双缸两种。 （1） 液压活塞式混凝土泵的工作原理;（2）混凝土泵的主要组成机构 ①压送机构：将混凝土压入输送管道，使其克服管道阻力而输送到浇筑地点。 ②料斗及搅拌装置：起储存调节作用，并对混凝土进行二次搅拌，以改善混凝土的可压送性。 ③混凝土泵分配阀：采用旋转板阀，可以使一个混凝土示缸在吸入冲程与料斗相连；同时另一个活塞杆处于推压冲程并与输出口相通。;第五节 水泥混凝土摊铺机;2、水泥混凝土摊铺机的分类 （1）按性能和施工方式分 可分为滑模式摊铺机、轨道式摊铺机两大类。 （2）按用途分 可分为路线铺筑机、路基铺筑机、路面和沟渠摊铺机等。 （3）按行走方式分 可分为轮胎式、钢轮式和履带式。 二、混凝土摊铺机的基本结构 一般由布料器、刮平板、振捣器（包括振捣棒和振捣梁）、整平机、抹光机等装置组成。 三、滑模式水泥混凝土摊铺机 组成：由机架、动力系统、传动系统、行走-转向系统、操纵系统、布料机构、计量整平机构、振捣机构、成型抹平机构及附属机构等组成。;1、滑模式水泥混凝土摊铺机的分类 1）按行走履带的数目不同：可分为四履带、三履带和两履带式摊铺机。 2）按自动调平系统型式不同：可