透平膨胀机组使用.docVIP

PLPK-1083/39.7*4.9型 透平膨胀机组使用说明书 中国开封空分集团有限公司 2009-05-19 目次-----------------------------2 概述-----------------------------3 技术参数-------------------------3 机组简介-------------------------5 操作说明-------------------------8 拆装说明------------------------13 维护说明------------------------15 主要故障及处理------------------16 装配间隙表----------------------- 概述 PLPK-1083/39.7*4.9型透平膨胀机组是为气体分离装置配套的机组之一。利用空气膨胀产生的冷量，满足气体分离装置对冷量的需要以及补偿装置中的冷量损失。机组由透平膨胀机、油站、底座、冷箱、部分油、水、气管路等组成。透平膨胀机所产生的膨胀功由主轴另一端的增压叶轮所吸收利用，使增压机气体的出口压力升高。进入透平膨胀机的工质气体应为不含有机械杂质的干净气体。 技术参数 型号：PLPK-1083/39.7*4.9型 型式：膨胀机：卧式，单级，向心，径—轴流反作用式 增压机：单级，离心式 主要参数 名称 单位 膨胀机 增压机 气量 Nm3/h 65000 65000 进气压力 MPA（A） 4.07 2.84 排气压力 MPA（A） 0.59 4.10 进气温度 ℃ -112 40 绝热效率 ≥86 ≥81 转速 r/min 20100 20100 介质 空气 空气 调节方式 可调喷嘴 机组重量：5300kg 机组外型尺寸：长*宽*高：3390mm*2200mm*2950mm 仪控操作值 项目 单位 操作值 报警 报警连锁 备注 轴承油压 MPA（G） 0.18-0.25 ≤0.18 ≤0.14 ＞0.2启动膨胀机 油过滤器最大阻力 MPA（G） 0.04 轴承进口油温 ℃ 30-40 轴承温度 ℃ ＜85 ≥85 ≥90 密封器供气压力 MPA（G） 0.5-0.8 ＞0.2启动油泵 转速 r/min ≤20100 ≥21500 ≥23000 振动值 μ ＜40 ≥40 ≥50 蓄能器充气压力 MPA（G） 0.15±0.01 节流前油压 MPA（G） ≥0.5 机组连锁停车顺序如下： 全开增压机回流阀 三秒内关闭膨胀机进口紧急切断阀 机组简介 透平膨胀机组有以下主要部分组成： 带保冷箱及底架的增压透平膨胀机即主机一台 油站一台 主机和油站组装为一整体，用地脚螺栓固定在混凝土基础上。必须防止周围的震动和冲击传给机组。安装主机进出气管道时，必须避免管道重量和明显的安装应力附加在主机上。本机组所需绝热材料和润滑油用户自备。 透平膨胀机 透平膨胀机为卧式、单级、向心、径—轴流反作用式。其中一端为膨胀机，另一端为增压机。 工质气体由膨胀机进口管进入膨胀机蜗壳。膨胀机蜗壳为铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9）结构，直接固定在底架上。蜗壳内安装有膨胀叶轮，可调喷嘴。 转子支撑在机身上，其中一端为膨胀机，另一端为增压机。膨胀叶轮和增压叶轮均为三元闭式叶轮。 轴承为止推径向轴承。只有安装正确并提供清洁而充足的润滑油，才能保证转自良好运转。轴承排油经回油管流回邮箱。轴承温度由铂电阻温度计测量。 为防止膨胀机叶轮膨胀前的气体和增压叶轮增压后的气体泄漏，在膨胀叶轮和增压叶轮的论盖上设置了迷宫密封。 在靠近两叶轮的轴上也各设置了一迷宫密封，使得工质气体外漏量控制在最小的范围内。膨胀机的密封内充有常温密封气（干燥空气或氮气）以防止膨胀机内气体外泄漏。其压力由减压阀来控制。膨胀机启动前，密封气由仪表供给，启动后，密封器有自身提供。 增压机 工质气体轴向进入增压叶轮，在其内加速增压，进入扩压气减速后进一步增压，在蜗壳内汇集排出，经冷却降温，换热器换热后，在进入膨胀机。 增压叶轮和膨胀叶轮装在同一根轴上组成转子，二者转速相同。由膨胀叶轮发出的机械工驱动转子转动，将机械工传给增压叶轮。 润滑系统 透平膨胀机轴承油润滑系统强制供油润滑，润滑系统由油站、输油管等组成。油站由油箱、两台油泵、一台油冷却器、一台油过滤器、一台囊式蓄能器、油分离器、阀门、管道等组装在一起，形成一个完整的供油装置。 油箱由箱体焊接在支座上形成，其容积为0.8m3.油箱上部安装两台型号为GDB—100YZL型摆线齿轮油泵，每台流量为100L/min，额定排出压力为0.6MPA，电机转速为