注射模具方案设计书说明书.docVIP

湖南工程学院应用技术学院 课程设计说明书 题 目： 塑料件3的成型工艺与注射模具设计 专业班级： 机械设计制造及其自动化专业 学生姓名： 蔡金 学 号： 200813090110 指导教师： 张利君 张旭 陶友瑞 彭庚新 完成日期： 2011年12月11日 湖南工程学院应用技术学院 机械设计制造及其自动化专业 成型技术与模具课程设计任务书 题目： 塑料件3的成型工艺与注射模具设计 专业班级 机械设计0881 姓名 蔡金 学号 200813090110 指导老师 张利君 张旭 陶友瑞 彭庚新 一、设计任务 塑料件3，见产品图，具体任务： 1、合理确定成型工艺参数；正确选择成型设备； 2、合理选择模具结构正，确确定模具成型零件的形状和尺寸； 3、正确绘制模具装配图、模具工作零件图； 4、编写模具设计说明书； 5、课程设计完成工作量： 模具装配图一张，模具工作零件图二张，设计说明书一份。 二、设计要求 1、在课程设计中，学生要独立思考和钻研，学会根据具体情况灵活运用所学过的知识，不应盲目照搬其他样本或他人的设计； 2、课程设计中的每一个环节都必须认认真真、一丝不苟地去完成； 3、设计应按计划进行，并确保所设计的模具结构可行，图纸符合国标和行业标准，设计说明书规范； 4、设计时间安排： 1）设计计算 3天 2）设计画图 3~4天 3）撰写设计说明书 2~3天 4）答辩 0～2天 前 言 近年来，由于模具技术的迅速发展。模具设计与制造已经成为一个行业越来越引起人们的重视。为此，根据本人的一些实际情况和了解，在冲压模设计上还存在很大的不足。希望通过本次冲压模设计能更好的熟悉里面的知识，而为走出社会能打下坚实的基础。 塑料膜课程设计是为模具设计与制造专业学生在学完基础理论课、技术基础和专业基础上，所设置的一个重要的实践教育环节。其目是综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一次塑料注射模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。巩固与扩充“塑料成型工艺与模具设计”等课程所学的内容，掌握塑料注射模具设计的方法和步骤。掌握塑料注射模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。 希望在本次设计中能在老师指导下和同学帮助下弥补自己的不足。 目 录 1 塑件工艺分析 2 1.1 原材料分析 2 1.2 塑件的结构、精度、质量分析 2 2 成型设备的选择与模塑工艺参数的确定 4 2.1 确定制品的成型方法、型腔数。 4 2.2 计算制品的体积、质量及制品的正面投影面积 4 2.3 预选注射机的型号 4 2.4 拟定制品成型工艺参数 4 3 模具结构方案及尺寸的确定 5 3.1 选择制品发的分型面 5 3.2 型腔布置 5 3.3 浇注系统 5 3.4 溢流、排气系统的设计 6 3.5 选择脱模方式 6 3.6 成型零件工件尺寸的计算 7 3.7 模具主要零件的结构和尺寸设计 7 3.8 模具调温系统的设置 8 4 注射机有关工艺参数的校核 9 5 编写工作零件机械加工工艺 10 6 温度调节系统 11 小 结 12 参考文献 13 1 塑件工艺分析 1.1 原材料分析 ABS为热塑性塑料，工程塑料ABS,属热塑性塑料，是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三不共聚物,化学稳定性较好，机械强度较好，有一定的耐磨性，但耐热性较差。ABS吸水性较大，塑件上的脱模斜度易稍大；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力；在正常成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响较小，总的成型性能很好。 表1 ABS 主要技术指标 密度 吸水率（24h） 收缩率 熔点 抗拉强度 抗弯强度 硬度HB 1.02～1.16 0.2～0.4 0.4～0.7 130～160 50Mpa 80Mpa 9.7R121 1.2 塑件的结构、精度、质量分析 塑件如下图： 图1 塑件图 技术要求 未注公差为IT4级； 外表面粗糙度Ra为1.6μm； 内表面的Ra可以取3.2μm; 该塑件为长方形结构壳体零件，腔体深6mm，壁厚2mm，整体尺寸不大不小，成型工艺行较好。 零