新型防腐材料在湿法fgd中的应用.ppt

新型防腐材料在湿法FGD中的应用 马双忱 烟气脱硫系统材料的选择 Ellis和Moser（1987年）研究了从1986年商业FGD装置材料损坏的原因。根据化工工业的标准工程实践，31%的材料损坏是由于选择材料不当导致的。这些材料损坏可以很容易地从设计工作状况预测出来。 因此，在FGD的设计中防腐材料的选择要点： 第一，所用防腐材质应当耐温，在烟道气温下长期工作不老化、不龟裂，具有一定的强度和韧性； 第二，采用的材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。 鳞片衬里的迷宫效应 玻璃鳞片涂层断面显微照片 防腐材料分类 无机类材料； 有机类材料； 金属材料。 无机类材料 水玻璃胶泥 主要成分为灰绿岩粉、水玻璃、氟硅酸钠。优点是耐酸性腐蚀、耐高温、稍耐磨。缺点是不耐碱性腐蚀，抗渗性能和抗稀酸性能差，而且调和胶泥时黏度大，不易施工。因防腐层较厚，设备重量增加，运输、吊装不便，碰损后不易修复，新旧层易开裂、脱落。胶泥防腐层需酸性环境养抗，时间较长。 硫磺胶泥 主要成分是硫磺粉、辉绿岩粉（或墨绿粉）、石棉绒、聚硫橡胶。优点是耐酸、防水、抗渗、快硬、强度高。缺点是不耐高温，使用温度不能高于70℃，否则易变形，仅可用在湿式脱硫塔底部有水浸泡部位。并且需熬制硫磺胶泥，施工程序复杂，使用不便。 耐酸瓷砖 在脱硫设备内壁用耐蚀胶泥粘贴耐酸瓷砖。优点是耐腐蚀、耐温、耐磨。缺点是需根据设备尺寸预先定做，无标准件，易从接缝处开裂或脱落，施工复杂。 铠装陶瓷 在陶瓷设备外围紧密装配金属保护壳体。优点是耐酸碱腐蚀、耐温、耐磨。缺点是成品率低，成本高，使用温度变化不能过大，法兰接口不易密封，大直径设备成型困难。 有机类材料 涂料：由于各类防腐涂料层较薄，在有湿热变化、酸碱交替、气流冲刷、灰尘磨损的脱硫设备内使用寿命较短。 内衬玻璃钢：玻璃钢是以合成树脂为胶黏剂，加入稀释剂、固化剂和填料等配成的胶液，与玻璃布符合而成的一种防腐增强塑料。玻璃布是由纤维纺织而成，脱硫设备防腐一般使用无碱、无捻、方格布。 内衬橡胶 ：内衬橡胶分2种，硫化橡胶和有机硅橡胶 各种合成树脂的性能 丁基橡胶经改性后有卤化丁基橡胶，包括氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶，基本特性有： 1）具有优良的耐水气渗透性能、耐浆液磨损性能、耐腐蚀性特别是耐Fˉ性、耐SO2、耐Clˉ性及耐热性等。结合脱硫工程浆液介质条件，通常来说厚度为4mm即可，在磨损严重的部位衬2层4mm丁基橡胶。 2）气体透过性小，气密性好。 回弹性小，在较宽温度范围内（-30～50℃）均不大于20%，因而具有吸收振动和冲击能量的特性。 3）耐热老化性优良，且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。 4）耐水性好、水渗透率极低，因而适于做绝缘材料。 缺点是硫化速度慢、粘合性和自粘性差、与金属粘合性不好、与不饱和橡胶相容性差，不能并用。 FGD装置的吸收塔使用的防腐橡胶内衬照片  太原第一热电厂FGD入口烟道腐蚀及鳞片更换（2002年7月30日） FRP在FGD中的应用 北京一热 浙江半山 重庆电厂 金属材料 金属材料宜以碳钢材料为主。对金属材料表面可能接触腐蚀性介质的区域，应根据脱硫工艺不同部位的实际情况，衬抗腐蚀性和磨损性强的非金属材料. 对于接触腐蚀性介质的某些部位，如果采用碳钢衬非金属材料难以达到工程实际应用要求，应根据介质的腐蚀性和磨损性，采用以镍基材料为主的不锈钢。 镍基合金是以镍为主与Co、Mo、Fe、W、Cr等形成的连续固溶体合金，其中以蒙耐尔合金和哈氏合金为代表。比较典型的有Nicrofer 5923hMo—59合金（2.4605），Nicrofer 3127hMo—31合金（1.4562），Cronifer1925hMo—926合金（1.4529）等，通常不低于1.4529。有良好的机械强度，具有良好的加工和焊接性能，无焊缝开裂问题，并具有良好的热稳定性，使用效果较为理想，国际上有使用十多年未出现腐蚀的例子。 但镍基合金造价昂贵，增加了脱硫的投资。 烟气脱硫防腐蚀的实践 马双忱 作为烟气脱硫装置内衬防腐蚀技术，鳞片衬里和橡胶衬里都是可行的，鳞片衬里更具有应有优势。值得一提的是，在使用橡胶衬里时，往往还需鳞片衬里进行配套。如重庆电厂FGD中，烟气换热器（温度较高）外壳为碳钢+鳞片衬里，吸收塔、除雾器外壳为碳钢+橡胶衬里，而除雾器出口经烟气再热器至烟囱入口的设备（烟道）外壳均采用碳钢+鳞片衬里结构。 在其他静态设备系统中的石灰石浆池、废液池、排浆沟槽等浆液系统，均采用混凝土+鳞片衬里结构。浆液输送管道为碳钢+橡胶衬里结构。玻璃钢管道、不锈钢管道也有使用。 不同防腐材料的可应用范围 可以考虑采用的防腐措施与材料选择 霍州电厂脱硫防腐案例 镍基不锈钢适用介