塑料模具课程方案设计书.docVIP

湖南铁道职业技术学院 课 程 设 计 题 目 后盖 成形方案拟定与模具设计 系 机 电 工 程 系 专 业 模具设计 学生姓名 刘繁剑 班级 模具设计101 学 号 201002250114 指导教师 刘庚武 职称 工程师 完成日期 2012 年 11 月 8 日 课程设计评分标准 考核项目及总分 具体内容 分值 评分标准 得分 差 及 中 良 优 设计过程 40 查阅参考资料及手册的能力 10 0～4 6 7 8.5 10 工作态度及纪律情况 10 0～4 6 7 8.5 10 基本概念、基本理论及专业知识的掌握情况 10 0～4 6 7 8.5 10 独立工作能力的表现 10 0～4 6 7 8.5 10 设计结果 60 规定任务的完成情况 15 0～6 9 11 13 15 说明书质量 15 0～6 9 11 13 15 图纸及技术文档质量 20 0～8 12 14 17 20 设计有无独到之处或创新之处 10 0～4 6 7 8.5 10 班级 模具设计101 学号 201002250114 姓名 刘繁剑 总得分 指导老师签名 目录 第一章 塑件的工艺分析 4 1.1 任务要求 4 1.2□原料（ABS）的成型特性和工艺参数 5 1.3塑件的结构工艺性 6 第二章 注塑设备的选择 8 2.1注射成型工艺条件 8 2.2选择注射机 8 2.3模架的选定 9 第三章 型腔布局与分型面设计 9 3.1塑件在型腔中的布局 9 3.2分型面的选择 10 第四章 浇注系统的设计 11 4.1主流道设计 11 4.2分流道的设计 13 4.3浇口的设计 14 4.4排气系统的设计 16 第五章 主要零部件的设计计算 16 5.1型芯、型腔结构的确定 16 5.2推件方式的选择 16 5.3成型零件的成型尺寸 17 5.4模具成型零件壁厚的确定 18 第六章 注射机的校核 19 6.1最大注射量的校核 19 6.2锁模力的校核 19 6.3模具与注射机安装部分相关尺寸校核 20 6.4推出装置的校核 20 设计总结 20 参考文献 22 第一章 塑件的工艺分析 1.1 任务要求 按照图1的要求，进行多用工作灯后盖塑件造型及注射模具型腔、型芯零件设计。 材料：ABS，收缩率0.5%，尺寸精度MT7，大批量生产。 1.2□原料（ABS）的成型特性和工艺参数 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS 树脂微黄或白色不透明，是丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此 ABS 树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。 1.2.1□ABS 塑料主要的性能指标 密度 (g/ cm 3 ) 1.03—1.05 收缩率 % 0.3~0.8 熔 点 ℃