稀土对化学复合镀Ni-P-PTFE工艺以及镀层性能的影响.pdfVIP

摘要 摘要 化学镀由于其均镀能力高，镀层致密，孔隙率低，具有优良的耐磨耐蚀性、钎焊性 等性能，在电子、石油、化工、航空航天、核能、汽车、印刷、纺织、机械等工业中获 得了广泛的应用。本文系统研究了Ni—P合金和N卜卜FrrFE复合化学镀共沉积机理。在 此基础上研究了稀土对Ni—P_FyrFE工艺及镀层性能的影响，并对化学镀反应的热力学和 动力学进行了分析。采用对比实验和正交实验的方法研究了主盐与还原剂浓度之比以及 复合络合剂对化学镀镍合金镀层的影响。当主盐与还原剂浓度之比为0．4时，镀速较快， 镀液稳定性较好，在此基础上，添加PTFE乳液以及稀土氯化物以后，通过对显微硬度、 结合强度、沉积速度、孔隙率以及耐蚀性等镀层性能分析，筛选出最佳的工艺条件，获 得了性能良好的复合镀层。 研究结果表明，镀液成分的合理配制及工艺参数的合理选择直接影响镀液稳定性和 镀层性能。在前处理过程中，镀件表面要保持清洁以保证镀层的结合力。在操作条件中， 温度、pH值以及搅拌方式都是影响镀液稳定性的主要因素。在连续施镀过程中，添加方 式和镀液的维护都将决定镀液的使用寿命。 利用扫描电子显微镜研究了复合镀层的表面形貌，并用X射线能谱仪分析了添加稀 土元素前后镀层表面形貌的变化，发现在镀液中添加2mg几氯化镧可以使镀层表面更加 致密、均匀，镀层颗粒明显变小，但是，随着稀土添加量的增加，镀层颗粒有明显变大 的趋势，宏观上看，镀层表面比未添加稀土元素时光亮。着重研究了稀土氯化物对Ni—P 化学镀及Ni—P—PTFE复合镀工艺以及镀层耐蚀性、显微硬度、沉积速度等方面的影响， 研究结果表明，适量的稀土氯化物能起到提高镀速和镀层的耐蚀性，增加镀层硬度的作 了一倍，但是，随着镀液中稀土元素含量的增加，镀层的孔隙率增大，耐蚀性降低。 关键词：化学镀镍；Ni—P—PTFE复合镀；稀土元素；耐蚀性 Abstract Abstract c0玎0sion om盯 Being也eirhomog髓ei锣甑cell％t ele嘶c锄d Special magncticpropeni懿，elec觚IleSs platingd印ositshaVe、)lridelyb嘲appIied t0 mech锄ismofNi—P Ni-P．PTFE 锄d∞olL，11伧paperinVestigat髂tlle alloy锄d c0恤posite elec仃o co less 0nthe e毹dofr淝eaml∞ platingd印osition．B胬edpresaidmeCh锄i锄，me nleNi-P-PTFE r铭娟on proc骼sing觚d Coatin萨’perfom趴∞isstudied．Besid鹤，tlle efl}．ectsof tllerrIlod”aIIlics锄dd)，ll锄icsa他趾alyzed．The comple)【ionagent觚dⅡle concel：I仃．ationradioofmain salt锄dreduceronNi．P are mc alloycoatingiIlvestigatodby ∞ntrast tests觚d metllod．Itis mat